Течността за рязане се използва широко при обработката на рязане поради функциите си на охлаждане, смазване, почистване и предотвратяване на ръжда. По време на употребата на течност за рязане често възникват проблеми като влошаване, миризма, корозия, разпенване и кожни алергии на операторите. Следващото съчетава нашия действителен работен опит, за да говорим за проблемите и контрамерките при използването на течност за рязане.
Проблемът с рязане влошаване и миризма
Основната причина за влошаването и миризмата на флуида за рязане е, че флуидът за рязане съдържа голям брой бактерии, а бактериите в флуида за рязане включват главно аеробни бактерии и анаеробни бактерии. Аеробните бактерии живеят в среда с минерали, като вода, концентрат на течност за рязане и масло, изтекло от машинни инструменти. При аеробни условия те се разделят на две на всеки 20 до 30 минути. Анаеробните бактерии живеят в среда без кислород, разделят се на две на всеки час и отделят SO2 от метаболизма, който мирише на развалени яйца и режещата течност става черна. Когато бактериите в режещата течност са по-големи от 106, режещата течност ще стане миризлива.
(1) Бактериите навлизат в флуида за рязане главно през следните канали:
Бактериите нахлуват по време на процеса на подготовка, като например бактерии във водата за приготвяне на флуид за рязане.
Бактериите във въздуха попадат в течността за рязане.
Прехвърлянето между процесите на детайла причинява инфекция на флуида за рязане.
Лоши навици на оператора, като изхвърляне на мръсни неща.
Лоша чистота на машините и работилниците.
(2) Методи за контролиране на бактериалния растеж
Използвайте висококачествена, стабилна течност за рязане.
Използването на чиста вода за приготвяне на концентриран разтвор е не само лесно за приготвяне, но също така може да подобри смазването на флуида за рязане, да намали количеството, поемано от стружки, и да предотврати бактериална ерозия.
Когато се използва, е необходимо да се контролира съотношението на концентрираната течност в флуида за рязане да не бъде твърде ниско, в противен случай е лесно да се предизвика растеж на бактерии.
Тъй като маслото, използвано в машинния инструмент, съдържа бактерии, е необходимо да се сведе до минимум изтичащото от машинния инструмент масло от смесване с флуида за рязане.
Когато стойността на pH на флуида за рязане е 8.3-9.2, за бактериите е трудно да оцелеят, така че трябва да се добави нова течност за рязане навреме, за да се повиши стойността на рН.
Поддържайте течността за рязане чиста и не позволявайте течността да влезе в контакт с мръсно масло, храна, тютюн и друга мръсотия.
Честото използване на фунгициди. Кликнете, за да получите безплатно ръководство за програмиране на 10G CNC
Поддържайте работилницата и машинните инструменти чисти.
Ако оборудването няма филтърно устройство, плаващото масло трябва да се обезмаслява редовно, за да се отстрани мръсотията.
Проблемът с корозията на режещата течност
(1) Причини за корозия
Делът на концентрираната течност в течността за рязане е нисък.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, ще корозира алуминия. Следователно, подходяща стойност на pH трябва да бъде избрана според металния материал.
Контакт на различни метални материали.
Поставете детайла върху хартия или дървена подложка.
Частите са подредени.
Броят на бактериите в течността за рязане надвишава стандарта.
Влажността в работната среда е твърде висока.
(2) Методи за предотвратяване на корозия
Режещата течност се приготвя с чиста вода и съотношението на режещата течност трябва да се използва в съответствие с препоръчителната стойност в ръководството за режещата течност.
Ако е необходимо, използвайте течност за предотвратяване на ръжда.
Контролирайте броя на бактериите и избягвайте производството на бактерии.
Проверете влажността и обърнете внимание на контролирането на влажността на работната среда в подходящ диапазон.
За да избегнете замърсяване на флуида за рязане.
Избягвайте контакт с различни материали, като алуминий и стомана, чугун (включително магнезий) и мед.
