Истинският CNC майстор (клас по рязане на метал) трябва да има както богато теоретично ниво, така и превъзходен практически опит и практическа способност. Най-общо казано, след завършване на CNC специалност и влизане във фабрика са необходими поне 6 години, за да станете истински CNC майстор. В тази индустрия няма абсолютно никакво умение за бърз старт! Сега, когато разделението на труда във фабриката става все по-подробно, не трябва да мислите, че сте усвоили определено умение и да не мислите за напредък. Само чрез непрекъснато преследване на технологичния прогрес и непрекъснат стремеж към съвършенство можете да се закрепите в предприятието като майстор.
1
Трябва да е добър майстор
CNC обработката включва пробиване, фрезоване, пробиване, райбероване и нарязване на резби и др., което изисква висока техническа грамотност на занаятчиите. Всъщност, когато изберем професията механично рязане, това означава, че ранният етап на работа е труден и скучен. Малко основни знания, научени в училище, са жалко малко на фона на нуждите във фабриката. Машинните инженери са до известна степен опитни инженери. Следователно трябва да се отделя много време на работниците, работещи на стругове, фрези, шлифовъчни машини и обработващи центри. След това в офиса редактирахме процеса, оценихме потреблението на материали и изчислихме квотата.
По този начин, след 2 до 3 години практика, можете да станете основно квалифициран занаятчия. Младите хора, които са нови за работа, трябва да бъдат отворени, за да се учат от майсторите работници. След като могат да ви предадат десетилетия опит, можете да избегнете много заобиколни пътища. Тъй като тези преживявания не могат да бъдат научени от книги, изборът на процес е избор, който отчита цялостно възможностите на оборудването и техническите възможности на персонала.
След толкова дълъг период на обучение и натрупване, трябва да отговаряте на следните технически стандарти и изисквания:
1. Запознат със структурата и характеристиките на процесите на пробивни, фрезови, пробивни, шлифовъчни и рендосващи машини;
2. Запознат със свойствата на обработващите материали;
3. Солидни теоретични основни познания за режещите инструменти, овладяване на конвенционалното количество на рязане на режещите инструменти и т.н.;
4. Запознат със спецификациите на процеса на компанията, насоките и общите изисквания, които могат да бъдат постигнати чрез различни процеси, маршрута на процеса на конвенционалните части, разумното потребление на материали и квотата за работни часове и др.;
5. Съберете определено количество информация за режещи инструменти, машинни инструменти и механични стандарти, особено запознати със системата за режещи инструменти, използвана в машинните инструменти с ЦПУ;
6. Запознат с избора и поддръжката на охлаждащата течност;
7. Имате разбиране за свързани видове работа, като: леене, електрическа обработка, термична обработка и др.;
8. Имате добра основа за закрепване;
9. Разбиране на изискванията за сглобяване и изискванията за използване на обработваните части;
10. Имайте добра основа за измервателна технология.
2
Владее CNC програмиране и прилагане на компютърен софтуер
Софтуерът за CAM програмиране трябва да се научи на моделиране, но това не е трудно за хора с добра CAD основа. Учените са най-подходящи за усвояване на това знание.
3
Умения за работа с CNC машини
Това изисква 1 до 2 години обучение и операцията зависи от усещането. Начинаещите, особено студентите, знаят как да го направят в сърцето си, но ръцете им просто не ги слушат. В този процес трябва да научите: метода на работа на системата, инсталирането на приспособлението, подравняването на опорната точка на детайла, настройката на инструмента, настройката на нулевото отместване, настройката на компенсацията на дължината на инструмента, компенсацията на радиуса , монтажа и демонтажа на инструмента и държача на инструмента и острието на инструмента. Шлифоване, измерване на детайли (може умело да използва шублер, циферблатни индикатори, циферблатни индикатори, циферблатни индикатори, лостови измервателни уреди с вътрешен диаметър) и др.
Практиката на работа изисква разбиране! Понякога наистина има някаква артистична концепция за „спокойно познаване, красотата е трудно да ти се каже“! В CNC работилницата можете да се успокоите и да тренирате усилено! Най-общо казано, процесът от обработката на първата част до квалифицираната точност на обработка трябва да бъде завършен от техника по програмиране на NC. Ако не можете да работите умело с машината, не можете да преминете това ниво.
4
Добра основа на арматурата и ниво на измервателна технология
Причината, поради която изброявам приспособленията за инструменти и измервателната технология отделно, е, че те играят еднакво важна роля за качеството на обработка на частите, както прецизността на машинните инструменти, и е един от символите, отразяващи нивото на занаятчиите.
Точното ниво на измерване е едно от основните умения в машинната обработка. Необходимо е умело да боравите с нониус, циферблати, циферблатни индикатори, циферблати, лостови шублери с вътрешен диаметър и шублери. Понякога за обработка на части не се очаква машината за измерване на координати и трябва да се измерва на ръка. Само си представете, ако частите не са премерени точно, кой майстор ще ви се довери?
5
Опит в поддръжката на CNC машини
На първо място, трябва да сте запознати с машинните инструменти с ЦПУ. Препоръчително е да попитате майсторите в отдела за поддръжка на оборудването за съвет. Няма да навлизам в подробности за поддръжката на машините. Всяка компания има собствен опит и стандарти. Ключовият момент от поддръжката на машинния инструмент е "поддръжката", на която трябва да се обръща внимание в обичайните времена.
6
Култивирайте добри навици и се адаптирайте към характеристиките на обработката с ЦПУ
Майсторът, който е подходящ за CNC обработка, трябва да бъде човек, който е скромен, строг, спокоен, внимателен, организиран и независим.
1. Обработката на някои големи части има не само много обработващо съдържание, но и преобразуването на триизмерни координати в пространството. Изчисляването на траекторията на обработка е много сложно и трудно за определяне. Ако проблемът не се разгледа внимателно и изчерпателно, изчислението не е точно и модификацията на програмата става по-хаотична по време на отстраняване на грешки и вероятността от грешка е висока. Тук най-подходящо е „помисли два пъти, преди да действаш“.
2. Процесът на отстраняване на грешки на части е процес на сътрудничество между много хора, включително оператори, инспектори, персонал за проектиране и сглобяване на тела и т.н. Когато възникнат проблеми, трябва да търсим техните мнения повече, да правим повече експерименти и да избягваме да правим произволни заключения. Не обвинявайте твърде много служителите, които са направили грешки, но имайте "състрадателен" манталитет.
3. Работата на машините с ЦПУ се контролира от инструкции. При отстраняване на грешки трябва да сте много наясно с траекторията на машинния инструмент, преди да натиснете бутона "Старт". Бъдете стриктни и педантични и никога не оставяйте машината да се движи първа. След като програмата е грешна, компенсационните параметри са неправилни или е избрана грешна координатна система, частите ще бъдат най-малко бракувани, а в най-лошия случай ще възникнат инциденти с безопасността. Тези, които са раздразнителни, невежи и упорити, не са подходящи за работа с машини с ЦПУ.
4. Ако има проблем по време на отстраняване на грешки и обработка, трябва да сте спокойни и да не изпадате в паника. Ако има друга неправилна операция, трябва да имате добро психологическо качество.
5. Когато част не успее да премине теста много пъти, анализът трябва да бъде организиран и отговорността трябва да бъде основана на база. Някои съответни отдели ще дадат различни обяснения по различни причини. По това време трябва да сте настоятелни. Запомнете: няма значение дали правите едно нещо погрешно, но не можете да изберете грешния начин да правите нещата.
6. За всеки занаятчия, поради ограничението на средата, техническите възможности винаги са ограничени. В съчетание с бързото развитие на технологиите винаги има място за подобрение. Когато вътрешната технология на фабриката е усвоена, е необходимо да погледнете навън и да сте в крак с усъвършенстваната технология за обработка у дома и в чужбина, за да научите и усвоите.
Горните са идеалните майстори на CNC програмиране според мен. Всъщност в крайна сметка трябва да има програмисти на ниво старши майстори и старши техници.
