За смилане от неръждаема стомана, с изключение на крайни мелници, някои крайни мелници и твърди сплави като фреза фрезови материали, други видове фреза са изработени от високоскоростна стомана, особено волфрам-молибден серия и висока ванадиева високоскоростна стомана, които имат добри резултати. Издръжливостта може да бъде 1 до 2 пъти по-висока от тази на W18Cr4V. Стоманен карбид класове, подходящи за изработване на ножове от неръждаема стомана са YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 и др.
Методът за охлаждане на спрея има най-голям ефект, който може да увеличи трайността на фрезовия фреза с повече от един път; Ако се използва общата 10% емулсия за охлаждане, трябва да се осигури потокът на режещата течност, за да се постигне достатъчно охлаждане. Когато фрезови фрезови фрези от неръждаема стомана, се вземат Vc = 70 ~ 150m / min и Vf = 37.5 ~ 150mm / min. В същото време, направете подходящи настройки в зависимост от леговите и заготовките.
Неръждаема стомана има силна адхезия и сливане, и чиповете лесно се придържат към режещия ръб на фрезоване режещ нож, което влошава условията на рязане; при горе-фрезоване, режещият ръб се плъзга на закалената повърхност, което увеличава тенденцията на работа втвърдяване; удар по време на фрезоване, Вибрациите са големи, което прави режещия ръб на фреза лесен за разресване и износване.
Когато фрезоване от неръждаема стомана, режещият ръб трябва да бъде остър и способен да издържа на удар, а джобът на чипа трябва да е голям. Фрези с големи спирали (ножове с цилиндрична фреза, крайни фрезови фрези) може да се използва, ъгълът на спиралата b се увеличава от 20° до 45 ° (gn= 5°), издръжливостта на инструмента може да се увеличи с повече от 2 пъти, защото работата на фреза по това време ъгълът на наклон g0e се увеличава от 11 ° до повече от 27° и фрезоването е пресован. Но стойността на b не трябва да бъде твърде голяма, особено за крайни мелници с b≤35°, за да не се отслабят зъбите.
Използването на вълнови край край мелници за обработка на тръби от неръждаема стомана или тънкостенни части, рязане е енергичен, вибрация е малък, чипове са крехки, и детайла не се деформира. Високоскоростно смилане с циментиран карбид крайни мелници и неръждаема стомана с индексируеми крайни мелници може да се постигне добри резултати.
Фрезоване 1Cr18Ni9Ti със сребърен чип край мелница, геометричните му параметри са gf= 5°, gp = 15 °, af= 15°, ap= 5°, kr= 55°, k′r=35°, g01=-30° , Бг = 0.4 мм, re = 6mm, когато Vc = 50 ~ 90m / min, Vf = 630 ~ 750mm / min, a′ p = 2 ~ 6mm и захранването на зъб достига 0.4 ~ 0.8mm, силата на смилане ще бъде намалена с 10% до 15% по-малко, мощността на смилане се намалява с 44%, а ефективността е значително подобрена. Принципът е да се смила отрицателна скосяване на главния режещ ръб, и изкуствено генерират застроен ръб по време на фрезоване, така че да може да замени режещия ръб за рязане. Ъгълът на наклон gb на заграденото острие може да достигне 20 ~ 302, поради основния ъгъл на отклонение. В резултат на това, на вградения ръб се подлага на тяга, паралелно на ръба на греблото, генериран върху рейк на лицето и се превръща в вторичен чип, който се лее, като по този начин отнема топлината на рязане и намалява температурата на рязане.
При фрезоване от неръждаема стомана, надолу смилане трябва да се използва колкото е възможно повече. Методът асиметрична надолу фрезоване може да гарантира, че режещият ръб е гладко отрязан от метала, и контактната площ на чипа е малка, и е лесно да се изхвърли под действието на високоскоростна центробежна сила, така че да се предотврати чипа от удар на лицето на греблото, когато режещия зъб пререже в детайла На явлението spalling и чипинг подобрява трайността на инструмента.
Материалите от неръждаема стомана са широко използвани и могат да се срещнат в струговане, фрезоване, пробиване и подслушване. Но тъй като неръждаемата стомана има различни характеристики от други общи материали, обработката на неръждаема стомана се превърна в голям проблем за техниците!
