Често при обработката с ЦПУ се срещат някои проблеми. Ако овладеете тези 30 точки, вярвам, че това ще бъде полезно за вашата обработка.
1. Ефект върху температурата на рязане: скоростта на рязане, скоростта на подаване и количеството на захващане назад.
Въздействие върху силата на рязане: количество на обратното рязане, скорост на подаване, скорост на рязане.
Влияние върху издръжливостта на инструмента: скорост на рязане, скорост на подаване, количество за обратно хващане.
2. Когато размерът на захващане назад се удвои, силата на рязане се удвоява.
Когато скоростта на подаване се удвои, силата на рязане се увеличава с приблизително 70%.
Когато скоростта на рязане се удвои, силата на рязане постепенно намалява.
С други думи, ако се използва G99, скоростта на рязане става по -голяма и силата на рязане няма да се промени много.
3. Силата на рязане може да се прецени според изхвърлянето на железни стружки и дали температурата на рязане е в нормалните граници.
4. Когато измерената действителна стойност X и диаметърът на теглене Y са по -големи от 0,8, когато вдлъбнатата дъга на колата е по -голяма от 0,8, инструментът за завъртане с вторичен ъгъл на отклонение от 52 градуса (тоест инструментът за завъртане с 35-градусов ъгъл на водене и 93 градуса, които обикновено използваме) R от колата може да изтрие ножа в изходна позиция.
5. Температурата, представена от цвета на железните стружки
Бяло под 200 градуса
Жълто 220 ~ 240 градуса
Тъмно синьо 290 градуса
Синьо 320 ~ 350 градуса
Лилавото черно е по -голямо от 500 градуса
Червеното е по -голямо от 800 градуса
6. FUNAC OI mtc обикновено е по подразбиране на G команди
G69: Не е толкова ясно
G21: въвеждане на метричен размер
G25: Откриването на колебанията в скоростта на шпиндела е изключено
G80: Анулиране на консервиран цикъл
G54: координатна система по подразбиране
G18: Избор на равнина ZX
G96 (G97): Контрол на постоянна линейна скорост
G99: Подаване на оборот
G40: Отмяна на компенсацията на носа на инструмента (G41 G42)
G22: Откриването на ход на съхранение е включено
G67: Отмяна на модално повикване на макропрограма
G64: Не е толкова ясно
G13.1: Отмяна на режима на интерполация на полярни координати
7. Външната резба обикновено е 1.3P, а вътрешната резба е 1.08P.
8. Скорост на резбата S1200/стъпка* коефициент на безопасност (обикновено 0,8).
9. Формула за компенсация на носа на ръчния инструмент R: скосяване отдолу нагоре: Z=R*(1-тен (a/2)) X=R (1-тен (a/2))*tan (a). Сменете скосяването отгоре надолу и променете минуса на плюс.
10. Всеки път, когато подаването се увеличи с 0,05, скоростта намалява с 50 до 80 оборота. Това е така, защото намаляването на скоростта означава, че износването на инструмента намалява, а силата на рязане се увеличава по -бавно, така че да компенсира увеличаването на силата на рязане и температурата поради увеличаването на подаването. Влиянието.
11. Скоростта на рязане и силата на рязане са много важни за инструмента. Прекомерната сила на рязане е основната причина за срутване на инструмента.
Връзката между скоростта на рязане и силата на рязане: колкото по -бърза е скоростта на рязане, подаването няма да се промени и силата на рязане бавно ще намалее. В същото време, по -бързата скорост на рязане ще направи износването на инструмента по -бързо, силата на рязане ще стане по -голяма и температурата ще се увеличи Колкото по -висока е силата на рязане и вътрешното напрежение, инструментът ще се срути, когато силата на рязане и вътрешното напрежение са твърде чудесно, за да издържи острието (разбира се, има и причини за напрежението и спада на твърдостта, причинени от температурни промени).
12. При обработка на стругове с ЦПУ следва да се обърне специално внимание на следните точки:
(1) За настоящите икономически стругове с ЦПУ в моята страна се използват обикновени трифазни асинхронни двигатели за постигане на плавна промяна на скоростта чрез честотни преобразуватели. Ако няма механично забавяне, изходният въртящ момент на шпиндела често е недостатъчен при ниски обороти. Ако натоварването при рязане е твърде голямо, лесно е да се отегчите. Някои машинни инструменти обаче имат зъбни колела за решаване на този проблем.
(2) Доколкото е възможно, инструментът може да завърши обработката на част или работна смяна. При довършването на големи детайли трябва да се обърне специално внимание, за да се избегне смяната на инструмента по средата, за да се гарантира, че инструментът може да бъде обработен наведнъж.
(3) Когато се използва CNC струговане за завъртане на нишки, трябва да се използват възможно най-високи скорости, за да се постигне висококачествено и ефективно производство.
(4) Използвайте G96 колкото е възможно повече.
(5) Основната концепция за високоскоростната обработка е да се направи захранването да надвишава скоростта на топлопроводимост, така че топлината за рязане да се изхвърля с железните стружки за изолиране на топлината за рязане от детайла и да се гарантира, че детайлът не загрява или не загрява. Следователно, високоскоростната обработка е избрана много висока. Скоростта на рязане се съчетава с високата подача и едновременно се избира по-малко количество захващане назад.
(6) Обърнете внимание на компенсацията на носа на инструмента R.
13. Някои често използвани форми:
Таблица за класификация на обработваемостта на детайла
Общо време за рязане на резба и скала за обратно рязане
Често използвани формули за геометрично изчисление
Таблица за преобразуване на инчове в милиметри
14. Вибрации и счупване на инструмента често се генерират по време на канали. Основната причина за всичко това е, че силата на рязане се увеличава и твърдостта на инструмента е недостатъчна. Колкото по -къса е дължината на инструмента, толкова по -малък е ъгълът на хлабината и колкото по -голяма е площта на острието, толкова по -добра е твърдостта. Силата на рязане може да се увеличи с по -голяма сила на рязане, но колкото по -голяма е ширината на инструмента за жлебове, режещата сила, която той може да понесе, съответно ще се увеличи, но и силата му на рязане също ще се увеличи. Напротив, колкото по -малък е инструментът с жлебове, толкова по -малка е силата, която може да понесе. Режещата му сила също е малка. изображение
15. Причини за вибрации по време на коритото на колата:
(1) Удължената дължина на инструмента е твърде дълга, което води до намаляване на твърдостта.
(2) Скоростта на подаване е твърде бавна, което ще доведе до увеличаване на силата на рязане на единицата и до големи вибрации. Формулата е: P=F/обратно количество на инструмента*f P е единичната сила на рязане и F е силата на рязане, а скоростта е твърде бърза. Ще разклати ножа.
(3) Машината не е достатъчно твърда, което означава, че инструментът може да издържи на силата на рязане, но машината не може да я издържи. Казано направо, машинният инструмент не се движи. Като цяло новата машина няма такъв проблем. Машината с такъв проблем е или стара. Или често се среща машинен убиец.
16. Когато карах товар, установих, че в началото размерът е наред, но след няколко часа установих, че размерът се е променил и размерът е нестабилен. Причината може да е, че силата на рязане е съвсем нова, тъй като инструментите са нови в началото. Той не е много голям, но след завъртане за определен период от време инструментът се износва и силата на рязане става по -голяма, което води до изместване на детайла върху патронника, така че размерът е стар и нестабилен.
17. Когато използвате G71, стойностите на P и Q не могат да надвишават поредния номер на цялата програма, в противен случай ще възникне аларма: Форматът на командата G71 ~ G73 е неправилен, поне във FUANC.
18. В системата на FANUC има два формата на подпрограми:
(1) Първите три цифри от P000 0000 се отнасят до броя цикли, а последните четири цифри са номера на програмата;
(2) Първите четири цифри на P0000L000 са номерът на програмата, а последните три цифри на L са броят на циклите.
19. Началната точка на дъгата остава непроменена, а крайната точка е изместена с mm в посока Z, а диаметърът на дъното на дъгата е изместен с a/2.
20. Свредлото не смила режещите канали при пробиване на дълбоки отвори, за да се улесни отстраняването на стружката на свредлото.
21. Ако държачът на инструмента се използва за пробиване на отвори, свредлото може да се завърти, за да се промени диаметърът на отвора.
22. При пробиване на централни отвори от неръждаема стомана или отвори от неръждаема стомана, свредлото или центъра на свредлото трябва да са малки, в противен случай няма да се движат. Не смилайте каналите, когато пробивате с кобалтови бормашини, за да избегнете отгряването на свредлото по време на пробиването.
23. Според процеса заготовката обикновено се разделя на три типа: един материал е един, две стоки са едно и цялата лента е една.
24. Когато по време на резбата има елипса, възможно е материалът да е хлабав. Използвайте нож за зъби, за да изрежете още няколко пъти.
25. В някои системи, където могат да бъдат въведени макропрограми, макропрограмите могат да се използват за заместване на цикли на подпрограми, което може да запише номера на програмите и да избегне много проблеми.
26. Ако свредло се използва за разгъване, но отворът скача много, в този момент за разгъване може да се използва бормашина с плоско дъно, но усукващата бормашина трябва да е къса, за да се увеличи твърдостта.
27. Ако директно използвате свредло за пробиване на отвори на пробивна машина, диаметърът на отвора може да се отклони, но ако разгънете сеялката, размерът обикновено няма да работи. Например, ако използвате 10 -милиметрова бормашина, за да разгънете свредлото, диаметърът на разширения отвор обикновено ще бъде всичко. Това е около 3 толеранса на проводника.
28. В малкия отвор (през отвора) на колата се опитайте да накарате трохите да се извиват непрекъснато и след това да се изхвърлят от опашката.
Ключови точки при търкаляне на трохи:
(1) Положението на ножа трябва да бъде правилно повдигнато.
(2) Подходящ наклон на острието, количество на рязане и скорост на подаване, не забравяйте, че ножът не трябва да е твърде нисък, в противен случай ще бъде лесно да се счупят чипове. Ако вторичният ъгъл на отклонение на ножа е голям, лентата с инструменти няма да се хване, дори ако стружките са счупени. , След счупване на чипове, чиповете ще се забият в лентата с инструменти и лесно ще причинят опасност.
29. Колкото по-голямо е напречното сечение на ножовата щанга в отвора, толкова по-малко е вероятно да вибрира ножа, а към ножовата щанга може да се прикрепи здрава гумена лента, тъй като здравата гумена лента може да играе определена роля в абсорбиращи вибрации.
30. При завъртане на медния отвор върхът R на ножа може да бъде подходящо по -голям (R0.4 ~ R0.8), особено когато конусът е под завъртането, железните части може да са нищо, а медните части ще бъдат много задръстен.
