Ще ви науча как да отстранявате грешки в cnc вертикален обработващ център 1165? Не само cnc вертикален обработващ център, отстраняването на грешки във всички обработващи центрове трябва да следва следните точки:
един. Въвеждане в експлоатация на обработващи центрове
Целта на отстраняването на грешки в машинните инструменти е да се прецени дали машинният инструмент е инсталиран здраво и дали системите за предаване, управление и управление са нормални, чувствителни и надеждни.
Експлоатационната операция по въвеждане в експлоатация се извършва съгласно следните стъпки:
Добавете масло към мястото за смазване съгласно изискванията на ръководството, напълнете резервоара за хидравлично масло с хидравлично масло, което отговаря на изискванията, и свържете източника на въздух.
Включете, всеки компонент се захранва отделно или всеки компонент се захранва за тест и след това се захранва напълно. Наблюдавайте дали всеки компонент има аларми, наблюдавайте дали всеки компонент е нормален ръчно и дали всяко защитно устройство работи. Дори всички връзки на машинния инструмент могат да се управляват и преместват.
След фугирането, след първоначалната експлоатация на машинния инструмент, геометричната точност на машинния инструмент се грубо регулира и се регулира относителното положение на основните движещи се части след разглобяване и основната машина. Подравнете манипулатора, списанието за инструменти, масата за смяна, позицията и т.н. След като тези задачи бъдат изпълнени, анкерните болтове на основната машина и различни аксесоари могат да бъдат запълнени с бързосъхнещ цимент, а запазените отвори за анкерните болтове на различни места може да се запълни плоско.
За отстраняване на грешки подгответе различни инструменти за проверка, като ниво на прецизност, стандартна квадратна линийка, паралелна квадратна тръба и др.
Фино регулирайте нивото на машината, за да направите геометричната точност на машината в рамките на допустимия диапазон на грешки. С помощта на подложка за многоточкова подложка машинното легло може да се регулира до нивото в свободно състояние, за да се гарантира стабилността на леглото на машината след регулиране.
Използвайте ръчно управление, за да регулирате положението на манипулатора спрямо шпиндела, и използвайте регулиращ дорник. Когато инсталирате държача на инструмента с максимално тегло, е необходимо да извършите многократна автоматична смяна на инструменталния магазин до позицията на шпиндела, за да се гарантира точност и без удар.
Преместете работния плот в позицията за смяна, регулирайте относителното положение на палетната станция и обменната работна маса, за да постигнете плавен автоматичен обмен на работната маса, и инсталирайте максималното натоварване на работната маса за множество смени.
Проверете дали параметрите за настройка на системата за цифрово управление и PLC устройството с програмируем контролер отговарят на посочените данни в случайните данни и след това тествайте основните експлоатационни функции, мерките за безопасност и изпълнението на общи инструкции.
Проверете условията на работа на аксесоарите, като осветлението на машинния инструмент, охладителните предпазители, различни предпазители и т.н.
След инсталирането и отстраняването на грешки на обработващ център, поради многото си функции, след инсталирането той може да работи автоматично за дълго време при определено натоварване, за да провери дали функциите на машинния инструмент са пълни и стабилни. Работното време може да бъде 8 часа на ден в продължение на 2 до 3 дни или на всеки 24 часа в продължение на 1 до 2 дни. Програмата на тестовата машина може да се използва за непрекъсната работа.
