Прецизната обработка с ЦПУ всъщност е експоненциална контролна обработка. След като проектните чертежи са записани в програма, компютърът се свързва към CNC машината и работата на CNC машината се контролира чрез програмиране за завършване на обработката на прецизни детайли. Прецизната обработка с CNC е подходяща главно за малки партиди, за обработка на много видове детайли, CNC обработка на Шанхай' и прецизна обработка, използваните материали в нея са строго задължителни и не всички материали са подходящи.
За довършителни работи, не всички материали на Suzhou CNC машини могат да бъдат прецизно обработени. Например, ако твърдостта на някои материали с твърде висока твърдост е твърде висока, някои специални материали не са подходящи за прецизна обработка.
1. Изисквания за твърдост на материала. В някои случаи, колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-добре, но тя е ограничена до изискванията за твърдост на обработваните части. Обработеният материал не трябва да е твърде твърд, ако е по-твърд от машинната част, ще бъде още по-твърд.
2. Материалът е умерено твърд и мек, поне едно ниво по-ниско от твърдостта на машинната част. В същото време зависи и от функцията на обработваното устройство и разумния избор на машинната част.
полза:
①Обработката с петосни CNC машини значително намалява броя на матриците и не са необходими сложни форми за обработка на детайли със сложна форма. След промяна на формата и размера на детайла е необходимо само да се модифицира програмата за обработка на детайли, за да се адаптира към разработването и модифицирането на нови продукти.
②Качеството на обработка е стабилно, точността на обработка е висока и точността на повторение е висока, което е подходящо за нуждите на обработката на самолети.
③Ефективността на производството е висока. В случай на множество разновидности и малки партиди, времето за подготовка, настройка на машината и проверка на процеса може да бъде намалено, а времето за обработка може да бъде съкратено поради използването на фино рязане.
④Сложни профили, които са трудни за обработка чрез конвенционални методи на обработка, и дори някои ненаблюдаеми части за обработка могат да бъдат обработени.
Недостатъкът е, че машината е скъпа и изисква по-висок персонал за поддръжка.
Завършете механичната обработка само след груба самопроверка на обработката. След подрязване работниците трябва самостоятелно да проверят формата и размера на обработената част и да направят основните размери на дължината и ширината на обработената част на вертикалната повърхност; обработената част измерва размера на базовата точка, отбелязан на чертежа, а работникът трябва да завърши самоинспекцията и да потвърди, че тя е в съответствие с обработената част на чертежа. След като работникът приключи, извадете детайла и го изпратете на инспектора за проверка.
