Знаем, че разликата между CNC обработващ център 650 е, че основна характеристика на фрезата е наличието или отсъствието на инструментални магазини. Обработващият център обикновено има 16 или 24 инструмента в списанието за инструменти на манипулатора, които могат да завършат автоматичната смяна на инструмента по време на процеса на обработка. Различните процедури за обработка изискват различни видове инструменти, но всички те се използват за рязане на метални материали, така че инструментите на обработващия център обикновено са инструменти за рязане на метал.
Обработващият център може да завърши обработката на различни дискове, плочи, конци, черупки, гърбици, форми и други сложни части чрез едно затягане. Еднократното затягане може да завърши множество процеси като пробиване, фрезоване, пробиване, разширяване, разгъване и твърдо нарязване. При пробиване и фрезоване можете да избирате струговащи инструменти, рендета и фрези; използвайте пробивни фрези, разгъвачи или стандартни бормашини за обработка на отвори; изберете кранове и фрези за конец за обработка на нишки; инструментите за обработка на зъбни колела включват плотове и оформящи зъбни колела, резачки за бръснене на зъбни колела и др .; без значение какъв инструмент се състои от затягаща част и работна част, а затягащата част и работната част на цялостния структурен инструмент са направени върху тялото на фрезата.
Работната част на инструмента е да генерира и обработва чипове. Работната част на някои инструменти е режещата част, като стругови инструменти, рендета, фрези и фрези и др .; работната част на някои инструменти включва режещи части и части за калибриране, като бормашини, разгъвачи, разгъвачи и чертеж на вътрешната повърхност. Нож и кран и др. Функцията на режещата част е да отстранява стружки с режещия ръб, а функцията на калибриращата част е да полира повърхността на рязане и да води инструмента.
Ежедневната поддръжка на ножовете не е трудна и трябва да е устойчива на ръжда и тъпа. За да се предотврати пасивирането, майсторите по обработка в цеха редовно се смилат, за да поправят износването на инструментите при обработката. Работата срещу ръжда е малко по-сложна. За частта от държача за инструменти с ЦПУ трябва да изберете висококачествено масло против ръжда; преди да направите анти ръжда, трябва да избършете инструмента чист; поддържайте го сух и чист след приключване на обработката; острието от карбид не се нуждае от специална обработка против ръжда, обърнете внимание на навременното съхранение на ножовете и внимавайте да не смесвате две или няколко остриета заедно; специално внимание трябва да се обърне на защитата на режещия ръб на свредлото или фрезата и никога не докосвайте и не падайте на земята.
Всъщност е много необходимо да отделите редовно време за проверка и почистване на държача на инструмента и шпиндела. Правилната поддръжка може да увеличи експлоатационния живот на оборудването и да намали потенциалните производствени разходи. По този начин се създава безопасна работна среда и се намалява вероятността от злополуки.
