Не се ли използва CNC инструментът в обработващия център възможно най-бързо, защо е необходимо пасивиране? Всъщност пасивирането на инструменти не е това, което всеки разбира буквално, а начин за подобряване на експлоатационния живот на инструментите. Подобрете качеството на инструмента чрез изглаждане, полиране, премахване на ръбове и други процеси. Това всъщност е нормален процес след фино смилане на инструмента и преди нанасяне на покритие.
Какво е пасивиране на инструменти?
Чрез премахване на ръбове, изглаждане и полиране на инструментите може да се подобри качеството на инструментите и да се удължи експлоатационният живот. След фино смилане на инструмента и преди нанасяне на покритие името му не е унифицирано у нас и в чужбина. Нарича се "пасивиране на ръба", "укрепване на ръба", "хонинговане на ръба", "подготовка на ръба" или "ER (Edge Radiusing) обработка" и т.н.
Защо да извършваме пасивиране на инструменти?
Има различни степени на микроскопични вдлъбнатини (т.е. малки стърготини и триони) върху режещия ръб на инструмента след заточване с обикновен шлифовъчен диск или диамантен шлифовъчен диск. По време на процеса на рязане микроскопичната междина на ръба на инструмента лесно се разширява, което ускорява износването и повредата на инструмента.
Съвременните високоскоростни режещи и автоматични машини поставят по-високи изисквания за производителност и стабилност на инструмента, особено инструментите с покритие трябва да бъдат пасивирани преди нанасяне на покритие, за да се гарантира здравината и експлоатационния живот на покритието.
Цел на пасивирането на инструмента
Целта на технологията за пасивиране на ръба е да разреши дефектите на микроскопичния прорез на ръба на заточения инструмент, да намали или елиминира неговата острота и да постигне целта за гладкост, острота, твърдост и издръжливост.
Основни ефекти от пасивирането на инструмента
Закръгляване на режещия ръб: отстранете неравностите на режещия ръб и постигнете прецизно и последователно заобляне.
снимка
Неравностите на режещия ръб водят до износване на инструмента и повърхността на обработвания детайл ще стане грапава. След обработка с пасивиране, режещият ръб става много гладък, което значително намалява раздробяването и подобрява повърхностното покритие на детайла.
Полиране на изрязани канали
Равномерното полиране на каналите на инструмента подобрява качеството на повърхността и отстраняването на стружките.
снимка
снимка
Колкото по-гладка е повърхността на жлеба, толкова по-добра е евакуацията на стружките, което позволява по-високи скорости на рязане. В същото време, след подобряване на качеството на повърхността, рискът от захващане на инструмента и материала за обработка също се намалява. И може да намали 40 процента сила на рязане, режейки по-гладко.
Полиране на покритие
Отстранява стърчащите капчици от покритията на инструментите, подобрява покритието на повърхността и повишава адсорбцията на смазочното масло.
снимка
снимка
Малки изпъкнали капчици ще се образуват върху повърхността на покрития инструмент, което подобрява грапавостта на повърхността, което прави инструмента склонен да генерира по-голяма топлина от триене по време на процеса на рязане и намалява скоростта на рязане. След пасивно полиране, капчиците се отстраняват и едновременно се оставят много малки дупки, които могат да абсорбират повече режеща течност по време на обработката, така че топлината, генерирана по време на рязане, е значително намалена и скоростта на рязане може да бъде значително подобрена.
