1. При завъртане на външния кръг на заготовката първо трябва да се завърти фаска в началната точка.
2. Най-вероятно е стружките да се заплитат в началото на крайното струговане, скоростта трябва да бъде подходящо намалена и скоростта на подаване не е необходимо да бъде твърде бавна. Започнете скосяването, дръпнете инструмента с 3 mm, оставете железните стружки за скосяване да се разтоварят, увеличете скоростта и след това регулирайте до необходимия диаметър на пръта по-късно. Скоростта на подаване е линейно завъртане.
3. По време на грубо струговане допустимият диаметър на текущия вал трябва да се регулира равномерно без конус (освен понякога за намаляване на вибрациите на фрезата). След това постепенно увеличете или намалете маржа (увеличете или намалете с 0.2 mm), проблемът може да бъде решен.
4. Режещата течност трябва да се излее върху режещата част на върха на инструмента и трябва да се вземе предвид позицията на върха на върха на инструмента върху целия вал.
5. Основният ъгъл на отклонение не трябва да бъде твърде малък. Направете го възможно най-голям, ако всъщност не ви трябва. Основният ъгъл на отклонение обикновено е 75 градуса, когато оста на стъпката не е под прав ъгъл.
6. Скорост и скорост на подаване.
1) Когато фрезата за канали се завърти, колкото по-висока е скоростта, толкова по-лесно е да се увие, особено в началната точка, скоростта трябва да се намали и скоростта на подаване трябва да се увеличи, ако е необходимо.
2) Нож за стружки, трябва само да увеличите скоростта на подаване (обърнете внимание, за да осигурите грапавостта).
7. При рязане на канали с обикновени триъгълни ножове за канали и рязане на канали с дълбочина около 1 mm или 2 mm без строги правила, маржът става повече с добавянето на празни полета. Освен това, в този случай, за да се осигури симетрия и Ъгълът на стената на жлеба и основният ъгъл на отклонение са малки, така че е особено лесно да се заплитат чипове.
1) Първо изрежете част от заготовката със същия диаметър като външния кръг в двата края и след това отидете до външния кръг на заготовката, за да направите скосяване, ъгълът е по-малък от водещия ъгъл на текущия нож. След това се върнете към външния кръг и започнете да набраздявате. Скоростта на подаване не трябва да е твърде ниска и скоростта трябва да се съгласува добре. Скоростта е около 1500~1700r/min, но не е задължително да е в този диапазон, може да се определи според действителната ситуация и нуждите на продукта, производителността на машинния инструмент и опита на стругаря).
2) В името на застраховката намалете вероятността от заплитане на стружки и осигурете намаляване на ъгловите неравности, причинени от прекомерен марж и двойка ъгли на отклонение, триещи детайлите. Най-добре е да разделите струга на два ножа. По време на грубо струговане скоростта се намалява по подходящ начин и скоростта на подаване се увеличава по подходящ начин за струговане и се запазва малка граница за окончателно струговане. При довършване скоростта и скоростта на подаване се увеличават, за да се осигури грапавост и стареене.
8. Материалът на продукта трябва да изберете инструмент с подходяща твърдост. Продуктите с по-меки материали се нуждаят от ножове с канали с остри остриета и плавно отстраняване на стружките. Продуктите с по-твърди материали се нуждаят от тъпи остриета. Можете да изберете ножове за кълцане и няма да има навиващи се трохи.
9. Когато използвате нож с прорези, не позволявайте железните стружки да падат вертикално от върха на ножа. Трябва да се монтира желязна кука, за да може железните стружки да висят на определено разстояние от детайла.
10. Когато обработвате алуминиеви части, не използвайте обикновени остриета за струговане на стоманени части, за да завъртите алуминий, и не добавяйте режеща течност, която ще се окисли. Алуминиевите остриета обикновено имат наклонен ъгъл от 35 градуса ~45 градуса. Върхът на острието трябва да е остър, скоростта трябва да е висока, а скоростта на линията трябва да бъде около 800. Тоест, трябва да шофирате толкова бързо, колкото може вашият машинен инструмент. Подайте F стойност към по-голяма точка, което е благоприятно за счупване на стружки. Алуминият обикновено има голям наклонен ъгъл. За да изберете подходящо острие, имайте предвид, че алуминият е цветен метал. Ако използвате стоманено острие, то трябва да е с лошо качество и склонно към пробождане.
