В днешно време машинните инструменти с ЦПУ се използват широко във фабриките. Тези машинни инструменти и използваните инструменти идват от цял свят, с различни модели и стандарти. Днес искам да говоря с вас за знанията относно държачите за инструменти за обработващи центрове.
Държачът на инструмента е връзката между машинния инструмент и инструмента. Държачът на инструмента е ключова връзка, която влияе върху концентричността и динамичния баланс. Не трябва да се третира като обикновен компонент. Концентричността може да определи дали количеството на рязане на всяка част от режещия ръб е равномерно, когато инструментът се завърти веднъж; динамичният дисбаланс ще доведе до периодични вибрации, когато шпинделът се върти.
снимка
1. Според конусния отвор на шпиндела той е разделен на две категории:
Според конусността на отвора на инструмента, монтиран на шпиндела на обработващия център, той обикновено се разделя на две категории:
SK универсален държач за инструменти с конус 7:24
HSK вакуумен държач за инструменти с конус 1:10
▌ SK универсален държач за инструменти с конус 7:24
7:24 означава, че конусът на държача на инструмента е 7:24, което е отделно позициониране на конуса и стеблото на конуса е по-дълго. Конусната повърхност играе две важни роли едновременно, а именно точното позициониране на държача на инструмента спрямо шпиндела и затягането на държача на инструмента.
снимка
снимка
Предимства: Не се самозаключва и може бързо да зарежда и разтоварва инструменти; производството на държача на инструмента изисква само обработка на ъгъла на конус с висока точност, за да се гарантира точността на връзката, така че цената на държача на инструмента е относително ниска.
Недостатъци: По време на високоскоростно въртене, заостреният отвор в предния край на шпиндела ще се разшири. Степента на разширение се увеличава с увеличаването на радиуса на въртене и скоростта на въртене. Твърдината на конусната връзка ще намалее. Под действието на напрежението на дърпащия прът ще настъпи аксиално изместване на държача на инструмента. Ще има и промени. Радиалният размер на държача на инструмента ще се променя при всяка смяна на инструмента и има проблем с нестабилна повтаряща се точност на позициониране.
Универсалните държачи за инструменти с конус 7:24 обикновено се предлагат в пет стандарта и спецификации:
1. Международен стандарт IS0 7388/1 (наричан IV или IT)
2. Японски стандарт MAS BT (съкратено BT)
3. Германски стандарт DIN 2080 тип (наричан NT или ST)
4. Американски стандарт ANSI/ASME (накратко CAT)
5. Тип DIN 69871 (наричан JT, DIN, DAT или DV)
Метод на затягане:
Държачът за инструменти тип NT се затяга с дърпаща щанга на традиционна машинна машина и се нарича също ST в Китай. Останалите четири вида държачи за инструменти се затягат чрез дърпащи пирони в края на държача за инструменти на обработващия център.
Универсалност:
1) В момента двата най-често използвани държача за инструменти в Китай са тип DIN 69871 (JT) и японски тип MAS BT;
2) Държачите за инструменти тип DIN 69871 могат също да се монтират на металорежещи машини с конусни отвори на шпиндела ANSI/ASME;
3) Международен стандартен държач за инструменти IS0 7388/1 може също да се монтира на машинни инструменти с DIN 69871 и ANSI/ASME конусовидни отвори на шпиндела, така че по отношение на гъвкавостта, държачът за инструменти IS0 7388/1 е най-добрият.
▌ HSK вакуумен държач за инструменти с конус 1:10
HSK вакуумният държач за инструменти разчита на еластичната деформация на държача за инструменти. Не само конусната повърхност 1:10 на държача на инструмента контактува с конусната повърхност 1:10 на отвора на шпиндела на машинния инструмент, но повърхността на фланеца на държача на инструмента също е в близък контакт с повърхността на шпиндела. Тази двойна повърхностна контактна система превъзхожда универсалния държач за инструменти 7:24 по отношение на високоскоростна обработка, твърдост на връзката и точност на съвпадение.
снимка
снимка
HSK вакуумният държач за инструменти може да подобри твърдостта и стабилността на системата и точността на продукта по време на високоскоростна обработка и да съкрати времето за смяна на инструмента. Той играе важна роля при високоскоростна обработка и е подходящ за скорости на шпиндела на машинния инструмент до 60,000 rpm. Инструменталните системи HSK се използват широко в производствените индустрии като космическата, автомобилната и прецизните форми.
Държачите за инструменти HSK се предлагат в различни спецификации като A-тип, B-тип, C-тип, D-тип, E-тип, F-тип и др. Сред тях, A-тип, E-тип и F-тип обикновено се използват в обработващи центрове (автоматични устройства за смяна на инструменти).
Най-голямата разлика между тип A и тип E:
1. Тип A има жлеб за предаване, но тип E не. Следователно, относително казано, тип А има по-голям въртящ момент на трансмисията и може относително да извършва тежко рязане. E-типът предава по-малко въртящ момент и може да извършва само леко рязане.
2. В допълнение към жлеба на трансмисията, държачът за инструменти тип А също има отвори за ръчно фиксиране, жлебове за посока и т.н., така че балансът е относително лош. Типът E го няма, така че типът E е по-подходящ за високоскоростна обработка. Механизмите на E-type и F-type са абсолютно еднакви. Разликата между тях е, че конусът на E-type и F-type държачите за инструменти (като E63 и F63) със същото име е с един размер по-малък. С други думи, диаметрите на фланеца на E63 и F63 са φ63, но размерът на конуса на F63 е същият като този на E50. Следователно, в сравнение с E63, F63 ще се върти по-бързо (лагерът на шпиндела е по-малък).
2. Как да монтирате дръжката на ножа
▌ Държач за инструменти с пружинен патронник
Използва се главно за затягане на режещи инструменти с права опашка и инструменти като свредла, фрези и метчици. Еластичната деформация на зъбното колело е 1 mm, а обхватът на затягане е 0.5~32 mm в диаметър.
снимка
▌ Хидравличен патронник
A- Заключващ винт, използвайте шестограмен ключ, за да затегнете заключващия винт;
B- Заключете буталото и натиснете хидравличната среда в разширителната камера;
C- Разширителна камера, която се притиска от течността, за да генерира налягане;
D- Тънка разширителна втулка, която центрира и равномерно обгръща затягащия прът на инструмента по време на процеса на заключване.
E-Special уплътненията осигуряват идеално уплътнение и дълъг експлоатационен живот.
снимка
▌ Отопляем държач за инструменти
Технологията за индукционно нагряване се използва за нагряване на затягащата част на инструмента на държача на инструмента, така че диаметърът му да се разшири, след което студеният държач на инструмента се поставя в горещия държач на инструмента. Отопляемият държач за инструменти има силна сила на затягане и добър динамичен баланс и е подходящ за високоскоростна обработка. Многократната точност на позициониране е висока, обикновено в рамките на 2 μm, а радиалното биене е в рамките на 5 μm; има добра способност против замърсяване и добра способност срещу смущения по време на обработка. Въпреки това, всеки размер държач за инструменти е подходящ само за инсталиране на инструменти с един диаметър на стеблото и е необходим комплект нагревателно оборудване.
Принцип на затягане на термосвиваем държач за инструменти:
снимка
снимка
Изчерпателна оценка и сравнение на държачи за инструменти:
снимка
▌Други видове дръжки за инструменти
