EDM е метод за обработка, използващ електрическа и топлинна енергия, който е изследван през 40-те години на миналия век и постепенно се прилага в производството. EDM се отнася до метода за обработка на детайла чрез ефекта на електрическа ерозия на импулсния разряд между електрода на инструмента и електрода на детайла в определена среда. Днес ще научим за принципа на EDM.
Принципът на EDM се основава на феномена на електрокорозия по време на импулсния искров разряд между инструмента и детайла (положителни и отрицателни електроди) за отстраняване на излишния метал, за да се постигнат предварително зададените изисквания за обработка за размера, формата и качеството на повърхността на детайла .
Както е показано на фигурата, електродите на детайла и инструмента са свързани съответно към два електрода с различни полярности на импулсното захранване. Електродите за инструменти обикновено са изработени от устойчиви на електрокорозия материали с добра проводимост, висока точка на топене и лесна обработка, като мед, графит, медно-волфрамова сплав и молибден. По време на процеса на обработка електродът на инструмента също има загуба, но тя е по-малка от степента на ерозия на метала на детайла и дори е почти без загуба. Като изпускателна среда, работният флуид също играе ролята на охлаждане и отстраняване на стружки по време на процеса на обработка. Често използваните работни течности са среди с нисък вискозитет, висока точка на възпламеняване и стабилни характеристики, като керосин, дейонизирана вода и емулсия.
Когато импулсното напрежение се приложи между двата електрода, когато се поддържа правилна междина между детайла и електродите, работната флуидна среда между детайла и електродите на инструмента ще бъде разбита, за да образува канал за разреждане. Моменталната висока температура се генерира в изпускателния канал, който стопява или дори изпарява повърхностния материал на детайла, а също така изпарява работната течност. След като разрядът на Tulse приключи, след определен период от време работният флуид се възстановява до изолация. Импулсното напрежение се прилага многократно към детайла и електрода на инструмента и горният процес се повтаря непрекъснато и материалът на детайла постепенно се гравира. Сервосистемата постоянно регулира относителната позиция на електрода на инструмента и детайла и автоматично подава, за да осигури нормалното протичане на импулсния разряд, докато необходимите части бъдат обработени.
