Сферичният винт се нарича още сферичен винт. Днес, започвайки от характеристиките, състава и класификацията на сферичния винт, няколко метода на монтаж и основните параметри, нека поговорим подробно за нещата за сферичния винт.
По отношение на въвеждането на сферичния винт, съдържанието на Baidu Encyclopedia е следното обяснение:
Сферичните винтове са идеални за преобразуване на въртеливо движение в линейно движение или линейно движение във въртеливо движение.
Сферичният винт е най-често използваният трансмисионен елемент в инструменталните машини и прецизните машини. Основната му функция е да преобразува въртеливото движение в линейно движение или да преобразува въртящия момент в аксиална повтаряща се сила. Той също така има висока точност, обратимост и висока точност. Характеристики на ефективността. Поради малкото си съпротивление на триене, сферичните винтове се използват широко в различни индустриални съоръжения и прецизни инструменти.
Казано по-просто, сферичният винт е механизъм, който може да се преобразува от въртеливо движение в линейно движение или от линейно движение във въртеливо движение, но приложението му обикновено се преобразува от въртеливо движение в линейно движение.
Характеристики на сачмен винт
снимка
1. Малка загуба на триене и висока ефективност на предаване
Тъй като има много топки, търкалящи се между вала на винта и гайката на винта на сачмено-винтовата двойка, може да се постигне по-висока ефективност на движение. В сравнение с предишната плъзгаща се винтова двойка, задвижващият въртящ момент е по-малък от 1/3, тоест мощността, необходима за постигане на същия резултат от движението, е 1/3 от тази при използване на плъзгащата се винтова двойка. Много полезно за пестене на енергия.
2. Висока точност
Двойките сферични винтове обикновено се произвеждат непрекъснато с машини и оборудване от най-високо ниво в света, особено във фабричната среда на процеси на смилане, сглобяване и проверка. Температурата и влажността се контролират стриктно. Благодарение на перфектната система за управление на качеството, така че точността да може да бъде напълно гарантирана.
3. Възможност за високоскоростно хранене и микрозахранване
Тъй като сачмено-винтовата двойка използва топки за движение, началният въртящ момент е изключително малък и няма да има феномен на пълзене като плъзгащо движение, което може да осигури точно микрозахранване.
4. Висока аксиална твърдост
Двойката сачмен винт може да бъде предварително натоварена, тъй като предварителното натоварване може да накара аксиалната хлабина да достигне отрицателна стойност и по този начин да се получи по-висока твърдост (предварителното натоварване се добавя към топката в сферичния винт и когато действително се използва в механично устройство, и т.н., поради отблъскването на топката може да увеличи твърдостта на основната част).
5. Не може да се самозаключва, с реверсивност на предаването
Състав и класификация на сачмен винт
снимка
Сферичният винт се състои от винт, гайка, стоманена топка, устройство за предварително зареждане, реверс и прахоуловител. Неговата функция е да преобразува въртеливото движение в линейно движение, което е по-нататъшното разширение и развитие на винта Acme. Значението на това развитие е да се промени лагерът от плъзгащо движение към търкалящо движение. Поради малкото си съпротивление на триене, сферичните винтове се използват широко в различни индустриални съоръжения и прецизни инструменти.
снимка
Има твърде много видове сферични винтове, тук ще изброим някои от най-често срещаните.
1. Самосмазващ се сферичен винт: Самосмазващият се сферичен винт с подвижно устройство за обезмасляване не изисква тръбопроводна система и оборудване за смазване, което намалява разходите за смяна на масло и обработка на отработено масло.
2. Безшумен сачмен винт: Неговият принцип е да се постави специален дистанционен пръстен за сачмен тип жлеб между топките, който може да потисне шума, генериран от сблъсъка между топките и топките, така че сачменият винт да е по-стабилен, когато е движещ се. Тихо и гладко.
3. Високоскоростен сферичен винт: има характеристиките на високо ускорение, висока твърдост, високоскоростно подаване, ниски вибрации и нисък шум. Използва се в областта на бързото подаване на металорежещи машини, високоскоростни режещи центрове за абразивни инструменти и високоскоростни режещи центрове с надлъжно натоварване.
4. Тежкотоварен сферичен винт: способен да издържа на големи аксиални натоварвания, подходящ за изцяло електрически машини, въздушни компресори, оборудване за производство на полупроводници и оборудване за производство на коване и др.
Съществува също разграничение между винтови пръти за валцуване и смилане. Точността на валцуващите винтови пръти е сравнително ниска, което е подходящо за случаи, когато изискванията за точност не са много високи; докато винтовите пръти за смилане могат да се видят и от името му, а точността е сравнително висока. Висок, подходящ за случаи, изискващи висока прецизност.
Според режима на циркулация на топката в гайката, тя може да бъде разделена на външна циркулация, вътрешна циркулация и тип крайна капачка. Нека първо говоря за типа капачка. Това е сравнително ранна структура, но нейните недостатъци са очевидни. Сега той основно е елиминиран и се използва рядко, така че ще го спомена тук.
Да не говорим за специфичната структура на вътрешните и външните циркулационни гайки. В края на краищата не се нуждаем от валцдрат, трябва само да знаем разликата между двете и съответните им предимства и недостатъци.
снимка
Няколко метода за монтаж на сферичен винт
снимка
снимка
Общите методи за инсталиране са горните четири. Можете да изберете метода на монтаж на винтовия прът според вашите собствени условия на работа, а различните методи на монтаж имат различни краища на винтовия прът.
Основните параметри на сферичния винт
снимка
Когато става въпрос за избор на сферичен винт, първо трябва да говорим за общите му параметри и след това можем да започнем с тези параметри, за да определим неговия модел.
1. Номинален диаметър
Тоест външният диаметър на винта, общите спецификации са 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 120, но имайте предвид, че сред тези спецификации всеки производител обикновено само подготвя 16~50 Тоест повечето от другите диаметри са фючърси (вижте производството на поръчка, времето за доставка е около 30~60 дни, японският продукт е около 2~2,5 месеца, а европейските и американските продукти са около 3~4 месеца).
Номиналният диаметър е основно пропорционален на натоварването. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-голямо е натоварването. За конкретни стойности, моля, вижте продуктовия каталог на производителя. Тук са обяснени само две концепции: динамично номинално натоварване и статично номинално натоварване. Първото се отнася до номиналното аксиално натоварване в движение, а второто се отнася до номиналното аксиално натоварване в статично състояние. Дизайнът може да се отнася до първото. Трябва да се отбележи, че номиналното натоварване не е максималното натоварване, колкото по-малко е съотношението на действителното натоварване към номиналното натоварване, толкова по-висок е теоретичният живот на винта. Препоръка: опитайте се да изберете диаметър 16~63.
2. Олово
Преднината се отнася до разстоянието, което гайката се движи линейно, когато винтът се завърти с един оборот. Общите проводници са (единица: mm): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40. Параметрите, свързани с кабела, са скоростта на движение на гайката и сферичният винт може да осигури права тласък на линията.
Колкото по-голям е поводът, толкова по-висока е скоростта на линейно движение при същата скорост. Конкретната изчислителна връзка е: v=ri. Сред тях v——скорост на движение на гайката (единица: mm/s); r——скорост на въртене на винтовия прът (единица: r/s); i——олово (единица: mm).
Връзката между водещата и винтовата тяга: F=(2πTn)/i. Сред тях F - тяга на винта (единица: N); T—въртящ момент, осигурен от двигателя (единица N m); n—ефективност на предаване (ефективността на предаване на сачмен винт обикновено е 85 процента ~95 процента); i— - Олово (тук мерната единица е m).
3. Дължина
Има две концепции за дължина, едната е общата дължина, а другата е дължината на нишката. Някои производители изчисляват само общата дължина, но някои производители трябва да предоставят дължината на резбата. Има и две части в дължината на конеца, едната е пълната дължина на конеца, а другата е ефективният ход. Първият се отнася до общата дължина на резбовата част, а вторият се отнася до теоретичната максимална дължина на гайката, движеща се по права линия. Дължина на резбата=ефективен ход плюс дължина на гайката плюс проектна граница (ако трябва да се монтира защитен капак, трябва да се вземе предвид и компресираната дължина на защитния капак. Обикновено се изчислява според 1/8 от максималната дължина на защитно покритие).
При проектиране на чертежи общата дължина на винта може грубо да се натрупа според следните параметри: обща дължина на винта=ефективен ход плюс дължина на гайката плюс проектна граница плюс опорна дължина в двата края (широчина на лагера плюс контрагайка ширина плюс граница) плюс мощност Въведете дължината на връзката (приблизително половината от дължината на съединителя плюс надбавката, ако използвате съединител). По-специално, ако дължината ви е супер дълга (по-голяма от 3 метра) или съотношението на страните е голямо (по-голямо от 70), най-добре е предварително да се консултирате с търговския персонал на производителя дали може да бъде произведен. Общата ситуация е, че максималната дължина на конвенционалните продукти на местните производители е 3 метра. метра, 16 метра за специални продукти, 6 метра за обикновени продукти на чуждестранни производители и 22 метра за специални продукти. Разбира се, това не означава, че местните производители не могат да произвеждат по-дълги, но цената на персонализираните продукти е скандална. Препоръка: Опитайте се да изберете дължина, по-малка от 6 метра. Ако превишава, е по-рентабилно да се използва зъбна рейка и зъбно колело.
4. Форма за ядки
В продуктовите мостри на различни производители има много видове ядки, като първите няколко букви в общия модел показват вида на ядката. Според формата на фланеца има грубо кръгъл фланец, единичен фланец, двоен фланец и фланец без фланец. Според дължината на гайките има единични гайки и двойни гайки (имайте предвид, че няма разлика в натоварването и твърдостта между единичните гайки и двойните гайки. Не слушайте изказванията на търговския персонал на производителя. Основната разлика между единичните гайки и двойните гайки е, че последните могат да се регулират. Първите не могат, а цената и дължината на вторите са приблизително два пъти по-високи от първите). Когато размерът на инсталацията и производителността позволяват, дизайнерът трябва да се опита да избере конвенционалната форма при избора, така че да избегне проблема с времето за доставка на резервни части по време на поддръжката. Препоръка: изберете двойни гайки за често действие и висока прецизност на поддръжката и двойни и единични гайки за други случаи. Препоръка: Опитайте се да изберете единичната гайка на вътрешния циркулационен двойно обрязан фланец като форма на гайката.
5. Точност
Сферичният винт, според вътрешната класификация, степените на точност са P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10, Япония, Южна Корея и провинция Тайван на Китай приемат степени на JIS, а именно C{{ 14}}, C1, C2, C3, C5, C7, C10; стандартите на европейските страни приемат IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10.
Като цяло нашата компания купува сферични винтове от Тайван, които са сравнително рентабилни, следвани от японските.
Начинът за изразяване на точността е: Без значение колко е дълъг сферичният ви винт, вземете произволно сечение от 300 mm и грешката е в рамките на точността, представена от степента. Точността, представена от всяка степен, е както следва.
снимка
Най-общо казано, обикновените машини приемат класове C7 и C10, CNC оборудването обикновено приема класове C5 и C3 (има повече C5 и повечето домашни инструменти с ЦПУ са класове C5), авиационното производствено оборудване, прецизното прожектиране и трикоординатното измервателно оборудване обикновено приемат C3, C2 точност.
В допълнение, степени C7 и C10 обикновено се произвеждат чрез валцоване, а степени C5 и по-високи се произвеждат чрез смилане.
За да обобщим, класът на прецизност на сферичния винт, който обикновено се използва в нестандартен дизайн, е C7 (произведен чрез метод на валцуване или някои хора го наричат трансформация), докато класът на точност на сферичния винт има по-високи изисквания, C5 (произведен чрез метод на смилане) също е достатъчно. Разбира се, все още трябва да кажем, че трябва да анализираме конкретни въпроси в детайли.
6. Клас на предварително натоварване
Нарича се още предварително натоварване. По отношение на предварителното натоварване, не е необходимо да знаем конкретната сила на предварителното натоварване и метода на предварителното натоварване. Трябва само да изберем степента на предварително натоварване според образеца на производителя. Колкото по-високо е нивото на предварително натоварване, толкова по-плътно е прилягането между гайката и винта; напротив, колкото по-ниско е нивото, толкова по-свободно е то.
Принципите, които трябва да се следват са: голям диаметър, двойни гайки, висока точност и голям въртящ момент. Когато горните условия възникнат при прилагането на винтовия прът, нивото на предварително натоварване може да бъде избрано по-високо, в противен случай нивото на предварително натоварване може да бъде избрано по-ниско.
селекция
снимка
След като разберем основните параметри на горните винтови пръти, можем да изберем типа според нашите собствени изисквания.
Стъпка 1: Съгласно сценариите на приложение на различни винтови винтове, споменати в горната „Класификация на сферичните винтове“, определете вида на винтовия винт, подходящ за вашите собствени работни условия; в същото време можете също да определите нивото на точност на винтовия винт (обикновено C7) и степента на предварително натоварване;
Стъпка 2: Определете диаметъра на вала на сферичния винт според размера на товара;
Стъпка 3: Определете преднината според скоростта на движение, изисквана от товара; след определяне на изпреварването, след това определете въртящия момент, който трябва да бъде осигурен от задвижващия двигател според връзката между тягата и изпреварването.
Подробностите са следните: обектът се движи вертикално нагоре и надолу, теглото е 60 кг, а необходимата скорост на движение е 1 м/с.
1) Ако изберете серво мотор като задвижване, номиналната скорост е 3000r/min=50r/s, съгласно формулата: v=ri, определете преднината да бъде 20;
2) След това изчислете размера на товара: Да приемем, че времето за ускорение и забавяне на серво мотора е настроено на 0.3s, тогава ускорението е 3,3m/s², а товарът F=600 плюс 60*3.3=798N (силата на триене тук се игнорира);
3) Съгласно формулата: F=(2πTn)/i, като се вземат 90 процента от n, се изчислява T≈2,82N·m, а номиналният въртящ момент на 1kW сервомотор е 3,18N·m, което отговаря на изискванията.
По-горе моделът на сферичния винт е основно определен. И накрая, според хода, който трябва да използвате, и метода на монтаж на споменатия по-горе винт, можете да определите дължината на винта.
