В производствената индустрия някой веднъж прецени, че има повече кръгли детайли, отколкото плоски детайли, вариращи от винтове, гайки, уплътнения до цилиндри и лагери. Приложението на кръглите форми е наистина много голямо. Днес редакторът ще говори с вас по темата за „закръглеността“ в областта на измерванията (референтни стандарти: ISO/DIS 1101:2017, ISO 5459).
"закръгленост"
В JIS B0621-1984 „Дефиниция и изразяване на отклонение на формата и позицията“,
Закръглеността се определя като "размерът на геометрично перфектен кръг, който се отклонява от кръгла форма",
Методът на изразяване се записва като „закръглеността е кръгла форма (C), поставена в сандвич от две концентрични окръжности в геометрията, когато разстоянието между двете концентрични окръжности е най-малко, използвайте (f), за да представите радиусната разлика между двете окръжности и заоблеността, изразена в mm или μm."
За въртящите се компоненти непосредственият проблем обикновено е как да се оцени тяхната истинска кръгла "форма". Това започва с "толерантността към закръгленост".
Какво е "толерантност към закръгленост"?
Допустимата зона на закръгленост означава, че толерантната зона е между два концентрични кръга от едно и също сечение. Както е показано на фигурата по-долу, окръжността на извличане трябва да бъде ограничена в зоната на толеранс между две копланарни концентрични окръжности, чиято разлика в радиуса е t.
снимка
Защо възникват допуски за закръгленост и цилиндричност? Обикновено има следните причини:
Лоша закръгленост и цилиндричност, причинени от вибрации на машини за обработка
Лоша закръгленост и цилиндричност поради влошаване на въртящите се части на машините за обработка
Лоша закръгленост и цилиндричност поради лоша форма на централния отвор
Лоша закръгленост и цилиндричност, причинени от деформация при предишна обработка по време на безцентрово шлайфане
Изкривяване на детайлите, причинено от неправилни захващащи приспособления или методи за задържане на пръстеновидни части
Лоша закръгленост, причинена от абразия на режещи инструменти, лош монтаж, вибрации и др.
Деформация, причинена от термична обработка след довършване и др.
Как се измерва и оценява заоблеността, какви методи има?
Оценка на заоблеността
Има много методи за оценка на заоблеността, всеки метод има свои собствени характеристики и предимства, обикновено ще изберем според нуждите на детайла...
Прости методи за измерване, като например:
метод на диаметъра
Диаметърът на заоблеността се отчита директно от измервателен инструмент като микрометър.
Този прост метод на измерване е много прост и лесен за работа. Но когато се оценяват триъгълни и петоъгълни кръгове на деформация с еднакъв диаметър, е лесно да бъдете погрешно измерени като перфектен кръг, ако не е перфектен кръг.
метод на три точки
Триточковият метод може да получи данните за закръгленост чрез [V-образен блок плюс микрометър / габарит плюс стенд].
Обаче тангентата в опорната точка, избрана при триточковия метод, е различна и може да не бъде измерена правилно. Центърът на еталонната точка не може да бъде определен и могат да възникнат грешки поради движението нагоре и надолу на обекта, който ще се измерва, докато се върти.
снимка
Методи за измерване, базирани на съответните стандарти, като например:
радиус метод
Методът на радиуса използва разликата между максималната стойност на радиуса и минималната стойност на радиуса, получена, когато детайлът се завърти веднъж, за да оцени заоблеността. При метода за оценка, както е показано на фигурата по-долу, резултатите от измерването също лесно се влияят от хоризонталното движение на детайла.
Допустимата зона е между две концентрични окръжности на една и съща секция
Централен подход
Методът на откриване на централния метод се използва най-вече за по-прецизни изисквания за измерване. Данните за откриване на кръглост зависят от референтния кръг. Различните методи за оценка на тестовия кръг ще доведат до различни централни позиции на референтния кръг, което ще повлияе на аксиалната позиция на измерената кръгова характеристика.
Кръг на най-малките квадрати LSC
Чрез поставяне на кръг към измерения профил, сумата от квадратите на отклоненията на данните от профила от кръга се минимизира и стойността на кръговрата след това се определя като разстоянието между максималното отклонение на профила от кръга (най-висок пик до най-нисък долина).
ΔZq=Rmax-Rmin, символът на стойността на закръгленост, изразена чрез LSC
Минимална зона кръг MZC
Огражда измерения профил чрез позициониране на два концентрични кръга, така че тяхната радиална разлика да е сведена до минимум. Определете стойността на кръговрата като радиалното разделяне на двата кръга.
ΔZz=Rmax-Rmin , изразете стойността на символа за закръгленост чрез MZC
Минимална описана окръжност MCC
Създава най-малкия кръг, който може да огради измерения профил. След това стойността на кръговрата се определя като максималното отклонение на профила от този кръг
Често се използва при оценката на валове, пръти и др.
ΔZc=Rmax-Rmin , изразява символа на стойността на закръгленост чрез MCC.
Максимален вписан кръг MIC
Създава най-големия кръг, който може да обхване измерения профил. След това стойността на кръговрата се определя като максималното отклонение на профила от този кръг.
ΔZi=Rmax-Rmin, символът на стойността на заоблеността е представен от MIC.
В процеса на оценка на заоблеността, за да се намали или елиминира ненужният шум, полученият контур обикновено се филтрира.
Влияние на филтъра върху измерения профил
Според различните изисквания за измерване, методите за филтриране също са различни и стойностите на прекъсване на филтъра също са различни. (UPR: флуктуация на оборот), както е показано на фигурата по-долу, може да се види, че влиянието на настройката на филтъра върху измерения профил е различно.
Без филтър:
Нискочестотен филтър:
Лентов филтър:
И като оценители, какво могат да ни кажат тези графики?
Анализ на диаграми за измерване
Фигура: Диаграма на резултатите от измерването
1UPR компонент
1 UPR: След филтриране остава само една вълна:
Компонентът 1UPR представлява ексцентричността на детайла спрямо оста на въртене на измервателния уред. Амплитудата на формата на вълната зависи от настройката на нейното ниво.
снимка
Добавете WeChat: Yuki7557, за да изпратите урок за 10G CNC
2UPR компонент
2UPR компонентите могат да показват:
① Недостатъчна настройка на нивото на измервателните уреди;
② Кръгово биене поради неправилно монтиране на детайла върху машинния инструмент, оформящ неговата форма;
③ Формата на детайла е с овална форма, като например при буталата на двигателя на IC.
снимка
3~5UPR компонент
Може да означава:
① Деформация поради пренатягане на задържащия патронник на измервателния уред.
②Разхлабена деформация поради освобождаване на напрежението при разтоварване от неподвижния патронник на обработващата машина.
снимка
5~15 UPR компонент
Обикновено показва небалансиран фактор в метода на обработка или процеса на производство на детайла.
снимка
15 (още) UPR компонента
15 (или повече) условия на UPR обикновено се самопредизвикват от дрънкане на инструмента, вибрации на машината, ефекти на подаването на охлаждаща течност, нехомогенност на материала и др.
снимка
Основните параметри за оценка на заоблеността
параметър
значение
RONt
Измерена стойност на закръгленост, която представлява разликата между максималната стойност на кривата на положителната кръглост и минималната стойност на кривата на отрицателната кръглост или сумата от абсолютните стойности
RONp
Измерената стойност на пиковата височина на кривата на закръгленост, показваща максималната стойност на кривата на перфектната закръгленост
РОН
Мярката за закръгленост, която представлява абсолютната стойност на минимума на кривата на отрицателната закръгленост
QUR
Квадратен корен средна квадратна мярка за закръгленост, представляваща квадратен корен среден квадрат на кривата на закръгленост
Горното е само извадка от LSCI ""
снимка
И накрая, нека да разгледаме какви инструменти и инструменти има за измерване на заоблеността?
Общи инструменти/инструменти за оценка на заоблеността
микрометър:
снимка
Уред за измерване на закръгленост:
снимка
CMM:
