Нарязването на резба е често срещан метод за обработка на вътрешна резба с висока ефективност и ниска цена, но съществува и риск от лошо отстраняване на стружки. След като обработката продължи със заплетени чипове, няма да свърши добре. Ще последват проблеми със счупване на инструмента или отчупване, лоша точност на резбата, кариес и драскотини.
снимка
За да решат проблема с отстраняването на стружките, екструзионните кранове са намерили друг начин за обработка на кранове чрез студено екструдиране, за да постигнат обработка без стружки. Въпреки това, поради специалния метод на обработка, той обикновено се използва за обработка на материали с относително ниска твърдост. Мултифункционалният кран за екструдиране A-XPF на OSG значително разширява границата на обработка на крановете за екструдиране.
☞Щракнете тук, за да поискате информация
снимка
На първо място, той приема специален дизайн на екструзионен конус, който може ефективно да намали съпротивлението, когато кранът влезе в долния отвор и да потисне появата на стружки.
снимка
Второ, той приема специална структура на резбата и нова форма на релефен ъгъл, което гарантира твърдостта на метчика и избягва внезапното свиване на гребена на резбата.
снимка
В допълнение, той също приема ново VI покритие, специално разработено за кранове, което има по-добра твърдост, температура на започване на окисляване, адхезия, устойчивост на износване и много други превъзходни свойства.
снимка
снимка
При добавянето на тези фактори, A-XPF може да съответства на широка гама от материали за обработка и има отлична производителност при обработка на материали с висока твърдост като високовъглеродна стомана, легирана стомана, закалена и темперирана стомана и неръждаема стомана.
снимка
Нека първо разгледаме обработката на вътрешна резба от легирана стомана. Материалът на детайла е легирана стомана с твърдост 30HRC. При условие на 30m/min високоскоростна обработка, A-XPF може също да завърши 13 000 отвора. Животът на инструмента е повече от 50 пъти по-дълъг от този на предишните продукти, което значително спестява разходи за инструменти.
снимка
При обработката на хидравлични компоненти, изработени от въглеродна стомана, експлоатационният живот на A-XPF е 8000 отвора, което е 4 пъти повече от оригиналния продукт, което подобрява стабилността на обработката и намалява цената на един отвор с една трета, помагайки на клиентите да реализират намалени разходи и повишена ефективност.
