Принципът на оформлението на монтажната линия на цеха може да се обобщи като: „Две спазвания, две избягвания“. Две спазвания: подреждане обратно на часовниковата стрелка, последователни входове и изходи; две избягвания: оформление на остров и оформление на клетка за птици.
Едно от идеалните оформления за линии за сглобяване на единици е оформлението на венчелистчетата
1. Принципът на плавност: органичната комбинация от различни процеси, принципът на централизирано разполагане на свързани процеси и принципът на рационализирано оформление;
2. Принципът на най-късото разстояние: сведете до минимум манипулирането, процесът не може да се пресича и протича по права линия;
3. Принципът на баланса: разпределението на ресурсите между работните станции и разпределението на скоростите трябва да бъде възможно най-балансирано;
4. Принцип на фиксиран цикъл: Минимизиране на дейности като обработка и преминаване на дейности без добавена стойност;
5. Принципът на икономична продукция: адаптирайте се към ситуацията на минимално партидно производство, използвайте пространството колкото е възможно повече и намалете принципа на разположение на земята;
6. Принципът на гъвкавост: има достатъчна адаптивност към бъдещи промени и схемата е гъвкава. Ако става въпрос за малка партида от множество видове продукти, трябва да се даде приоритет на "U"-образно оформление на линиите, оформление на пръстени и т.н.;
7. Принципът за предотвратяване на грешки: производственият план трябва напълно да отчита този принцип, доколкото е възможно. Първата стъпка е да предотвратите грешки от хардуерното оформление и да намалите производствените загуби!
-1-
Подредени обратно на часовниковата стрелка
Подредени обратно на часовниковата стрелка, основната цел е да се надяваме, че служителите могат да използват един човек, за да завършат работата и да реализират един човек с множество машини. Завършването от един човек и няколко машини от един човек изискват един служител да завърши от началото до края, така че служителите са динамични, което се нарича „работа в туризма“.
снимка
Повечето от операторите са с дясна ръка, така че ако са подредени обратно на часовниковата стрелка, когато служителите извършват следващата операция по обработка, приспособленията или частите са от лявата страна, което е неудобно за служителите да работят. Точно това е целта на обратно на часовниковата стрелка— - Служителят ще отиде до следващата станция - целта на обиколката е постигната.
-2-
Съвместим вход и изход
Еднакъв внос и износ означава, че вносът на суровини и износът на готова продукция са заедно. Защо се изисква входът и изходът да са последователни?
На първо място, от полза е да се намалят отпадъците с празни ръце. Ако приемем, че входовете и изходите не са последователни и операторите използват пътуващи операции, тогава, когато се произвежда продукт и трябва да се обработи нова суровина, операторът ще върви от изхода за изход на готовия продукт до празен вход за суровина предадено (няма материал за производство), това време е загубено.
Ако входът и изходът са последователни, операторът може незабавно да получи нови суровини за преработка, като по този начин избягва отпадъците с празни ръце.
Второ, това е благоприятно за баланса на производствената линия. Поради последователния вход и изход, оформлението трябва да има форма, подобна на "U", което прави всеки процес много близък, като по този начин предоставя възможност на един човек да управлява множество процеси едновременно, което подобрява гъвкавостта на разпределението на процеси и по този начин постига по-висок процент на баланс на производствената линия.
—3—
Избягвайте силози
Островното оформление разделя производствената линия на отделни работни единици. Дефектът е, че блоковете са изолирани един от друг и не могат да си помагат.
снимка
—4—
Избягвайте оформления на клетки за птици
Оформлението на клетката за птици често не отчита плавния поток от логистика и хора. Този вид оформление погрешно затваря операторите в средата с машини, оборудване или работни маси, което води до неравна логистика, увеличена незавършена работа и взаимна подкрепа между звената. Освен това става почти невъзможно.
—5—
оформление на венчелистчетата
Оформлението във формата на венчелистче е съставено от множество единици, което е резултат от оформлението според принципа на "две спазвания и две избягвания". Това оформление помага да се подобри взаимопомощта между единиците, като по този начин се подобрява скоростта на балансиране на линията. Оформлението на венчелистчетата е необходимо условие за "взаимна помощ и сътрудничество".
снимка
Работата по взаимопомощ е като щафета на спортното игрище. В зоната за предаване силните играчи могат правилно да компенсират слабите играчи. Същото важи и на работа и операторите между звената трябва да подават продукта като щафета.
Ако операторът в предния модул се забави, операторът в задния модул помага на предния модул да разтовари продукта от машината. Този подход очевидно разчита на оформлението на "венчелистчетата" като предпоставка.
—6—
Оформление на производствената линия "един поток".
Според концепцията за икономично производство, в допълнение към горните два аспекта, има и по-важни фактори, които трябва да се вземат предвид. Целите, преследвани от плана за икономично производство, включват главно следните аспекти:
(1) Минимизиране на разходите за обработка на материали;
(2) Ефективно използване на пространството;
(3) Ефективно използване на работната сила;
(4) Улесняване на информационната комуникация между служители, между служители и мениджъри и между служители и потребители.
За постигане на горните цели, най-добрият начин е да подредите оборудването в "U" форма, за да постигнете производство в "един поток". Производственият метод "One-Piece Flow" се отнася до ротацията на малки партиди от продукти, доколкото е възможно по време на производствения процес, за предпочитане потокът от едно парче.
Това е най-добрият начин за намаляване на обема на текущата работа и е добър начин за премахване на отпадъците от производствената линия. Неговата основа е да се направи производствената линия толкова рационализирана, колкото поточната линия, но за сметка на степента на използване на технологичното оборудване без затруднения, така че опитайте се да балансирате производствената линия и да намалите загубата на капацитет на оборудването.
—7—
Аранжировка с "U" форма
Оформлението на монтажната линия на работилницата обикновено се класифицира в следните два типа: традиционно оформление на производствената линия с форма на "едно" (т.е. оборудването е подредено в реда на обработка) и U-образно оформление.
С популяризирането на идеите за икономично производство, традиционните производствени линии все повече и повече се заменят с U-образни производствени линии, тъй като оформлението на традиционните производствени линии има следните недостатъци: когато един човек работи с множество устройства, ще има „загуба на ходене“ , което увеличава интензивността на труда. В същото време не може да се реализира гъвкаво приспособяване на персонала.
снимка
При U-образно разположение производствената линия е поставена в U-образна форма. Изходът и входът на поточната линия са на едно и също място. Едно място за обработка може да съдържа няколко процеса едновременно. Следователно U-образното разположение изисква отглеждането на многоквалифицирани работници. Той намалява отпадъците при ходене и броя на станциите, като по този начин съкращава цикъла и подобрява ефективността, като същевременно намалява операторите и намалява разходите.
