В CNC машинните машини повечето от неизправностите са достъпни за проучване, но има и някои неизправности. Предоставената информация за алармата е неясна или дори изобщо няма аларма или периодът на възникване е дълъг, нередовен и нередовен, което води до търсене и анализ Много трудности. За такива откази на машинни инструменти е необходимо да се анализират специфичните условия и да се извърши търсене на пациент. Освен това по време на инспекцията се изискват всеобхватни познания за машините, електричеството, хидравликата и др., В противен случай е трудно бързо и правилно да се намери истинската причина за повредата.
Ненормални грешки в точността на обработката: системните параметри се променят или променят, механични повреди, електрическите параметри на машината не са оптимизирани, ненормална работа на двигателя, ненормални контури на позицията на машината или неправилна логика на управление са често срещани причини за необичайни грешки в точността на обработката на металорежещи машини с ЦПУ в производството. Открийте съответното Ако се отстрани точката на повреда, машинният инструмент може да бъде възстановен в нормално състояние. При производството често се сблъскваме с неизправности с необичайна точност на обработка на металообработващи машини с ЦПУ. Такива неизправности са силно скрити и трудни за диагностициране.
Има пет основни причини за този тип отказ:
1. Захранващият блок на машинния инструмент се променя или променя;
2. Нулевото отместване (NULLOFFSET) на всяка ос на машинния инструмент е необичайно;
3. Аксиалният люфт (BACKLASH) е необичаен;
4. Състоянието на работещия двигател е необичайно, тоест електрическите и контролните части са повредени;
5. Механична повреда, като винтова пръчка, лагер, съединител на вала и други части.
В допълнение, подготовката на програмата за обработка, изборът на инструменти и човешкия фактор също могат да причинят необичайна точност на обработката.
Ако точността на обработката е необичайна поради механична повреда, следващите аспекти трябва да бъдат проверени един по един.
1. Проверете работещия сегмент на обработващата програма, когато точността на машината е ненормална, особено компенсацията на дължината на инструмента, корекцията и изчисляването на координатната система на обработката (G54 ～ G59).
2. В режим на джогинг, преместете многократно оста Z и диагностицирайте състоянието на движение с поглед, докосване и слушане. Установено е, че звукът на движение в посока Z е ненормален, особено когато джогингът е бърз, шумът е по-очевиден. Съдейки по това, може да има скрити опасности в машините [1].
