Някои чуждестранни компании за режещи инструменти са имали години на развитие и имат сравнително зрели решения за обработка на продукти в много ключови области, като автомобилната индустрия, енергийната индустрия, космическата индустрия, медицинската индустрия и производството на плесени. Някои местни предприятия започнаха късно, но се развиха бързо. Техните продукти постепенно се прилагат в различни индустрии и могат да осигурят отлични решения и за предприятията. Решенията за части в различни области са описани по-долу.
1. Типични решения на Валтер
(2) Пробийте вдлъбнати отвори върху детайла
3. Малък брой необходими режещи инструменти Заводът за газови турбини в Берлин също набляга специално на дългия живот на твърдосплавните сменяеми пластини Walter. Благодарение на този специален инструмент от Walter вече могат да се обработват 2 продукта едновременно (точен минимален размер на партидата). Това е точно обратното на фрезата за високоскоростна стомана, използвана при предишното пробиване с обратна фреза. Предишният инструмент е напълно износен след процес на зенкериране и трябва да бъде сменен. Следователно, в процеса на производство на 16 части, общо 256 инструмента от високоскоростна стомана трябва да бъдат прешлифовани, но сега са необходими само 8 индексируеми твърдосплавни пластини. В сравнение с фрезите за високоскоростна стомана, степента на износване на сменяемите пластини е много ниска и възвръщаемостта на инвестицията е бърза.
Siemens Power and Gas също отбеляза значителни икономии на разходи от инструментите: всяка външна скоба за инструмент отнема около 10 минути, а новият инструмент използва 8 индексируеми вложки, изискващи общо време от само 80 минути, в сравнение с предишното използване на 256 високотехнологични вложки инструменти за скорост. Времето за рязане, необходимо за стоманени фрези, е много по-кратко. Цената на решението на Walter е относително ниска. В сравнение с предишната часова ставка от хиляди евро за ножове, настоящата часова ставка е само около 50 евро.
4. По-удобният и ефективен сложен държач за инструменти на Walter е оборудван с напълно автоматичен механизъм и действителната цена е по-висока от тази на предишния ръчен държач за инструменти, но допълнителните разходи могат да бъдат възстановени за по-малко от една година. В допълнение, този тип държач за нож също е издръжлив и се нуждае само от смяна на направляващата втулка в обикновено време. Настройката, експлоатацията и поддръжката на нови инструменти обаче изисква задълбочено обучение. Zapke вижда преминаването като голям успех, тъй като новата автоматизирана система е много по-лесна за управление и работа от предишното решение, което води до значително по-кратки срокове за изпълнение. В допълнение, качеството на повърхността е много по-добро от предишните ножове.
5. Приложение
(1) Siemens използва твърдосплавно свредло с вътрешно охлаждане Walter MODCO® за обработка на зенкер на фланец за вал на газова турбина CD-1,
(2) Дължината на изпъкналата част на твърдосплавното свредло с обратна фрезовка, захваната върху бормашината и фрезовата машина, е 250 mm,
(3) На фланеца на вала на газовата турбина CD-1 са пробити общо 16 отвора и отвори.
(4) Зенкерът в задната част на фланеца на вала на CD-1 е с дълбочина 56 mm и диаметър 98 mm,
