В производството на леене под налягане често срещаме такъв феномен: последният път, когато производството на леене под налягане е направено добре, параметрите на процеса са записани и направени в карта на процеса, а следващия път, когато производството е стартирано, параметрите на процеса на последния времето беше притиснато, но процесът не можеше да се извърши добре. Продуктът?
За това явление някои колеги казаха, че машината за леене под налягане е нестабилна;
И така, каква е истинската причина? Крафт картата има ли някакво насочващо значение?
Този въпрос е представителен, нека направим малко анализ тук
На първо място, стабилността на машината за леене под налягане, включително контрол на хода, точност на контрол на температурата и повторяемост са фактори, които трябва да се имат предвид. Следователно, това е причината машината за леене под налягане да се проверява и калибрира ежедневно.
Но дори и при най-сложните машини за леене под налягане това се случва, което показва, че точността на машината за леене под налягане не е единственият фактор, има и други причини.
Причината е, че има недоразумение в разбирането: зададената температура на матрицата се счита за действителната температура на матрицата.
В процеса на леене под налягане формата е топлообменник. Пластмасовата стопилка носи топлина за повишаване на температурата на формата; охлаждащата вода отнема топлината, за да намали температурата на формата (разбира се, топлопроводимост и топлинно излъчване). Следователно температурата на формата също ще варира в определен диапазон.
Фигурата по-долу е кривата на промяна на температурата на повърхността на кухината на формата по време на процеса на леене под налягане. Тя може да бъде разделена на две части, едната е полето на средната температура, а другата е полето на променливата температура.
снимка
От фигурата може да се види, че в началния етап на леене под налягане температурата на повърхността на кухината на формата постепенно се повишава с времето (или броя на инжекциите). След определен брой производствени цикли, температурата на повърхността на кухината ще достигне относителна макроскопска стойност. Стабилна стойност, микроскопски показваща стабилни периодични промени. Тъй като, когато производството на леене под налягане навлезе в стабилен етап, топлината, прехвърлена към стопилката, е основно същата като топлината, отнета от системата за охлаждане на матрицата, а температурата на матрицата има тенденция да бъде стабилна.
Тъй като топлината, донесена от пластмасовата стопилка по време на процеса на шприцване, е периодична, температурата на повърхността на кухината се променя с периодичното действие на цикъла на шприцване, така че кривата е микроскопично зигзагообразна.
Кривата на колебание на фигурата също показва, че диапазонът на колебание на температурата на матрицата е относително голям в началния етап на производство и с напредването на производството стойността на колебанието постепенно намалява и накрая стойността на колебанието има тенденция да бъде стабилна. Колкото по-малка е стойността на флуктуацията, толкова по-стабилно е температурното поле на матрицата и толкова по-добра е повторяемостта на леенето под налягане.
Нашите параметри на процеса на леене под налягане обикновено се правят, след като леенето под налягане влезе в стабилно състояние, но дори ако този параметър се използва в началния етап на леене под налягане, често не се получават добри продукти. Най-важното е, че температурата на формата в началния етап на леене под налягане не е толкова висока, колкото тази в стабилно състояние. . Поради това често има дефекти като недостатъчно лепило, свиване и очевидни водни линии.
Ако параметрите на процеса се коригират, като например увеличаване на налягането на впръскване, скоростта или повишаване на температурата на материала, в началото могат да се получат добри продукти, но с напредването на производството след определен период от време температурата на формата достига стабилно състояние и предната част ще се появи отново. , Горно бяло и други явления на препълване. По това време отново се използват параметрите на процеса в стабилно състояние.
Следователно, в началния етап на леене под налягане е правилно параметрите на оригиналната карта на процеса да се коригират по подходящ начин и също така е правилно да се върнат към първоначалните параметри на леене под налягане, когато леенето под налягане влезе в стабилно състояние. Това се дължи на различните състояния на температурата на формата по време на процеса на леене под налягане. поради.
Моля, имайте предвид, че това е корекция, а не пълно преобръщане, и водещото значение на машините за размяна на крафт карти не може да бъде механично отречено поради съществуването на разлики.
