В машинната индустрия DMG MORI е познат на всички. Като световно известен производител на металорежещи машини, DMG MORI винаги е бил лидер в иновациите в индустрията. Вярвам, че всички вече знаят много за DMG MORI, като високата прецизност, високата ефективност, високата стабилност, техническата здравина и иновативните възможности на машинните инструменти. Но след като посетих и проучих фабрики в Германия, разбрах, че това, което знаех преди, все още беше повърхностно. След като прочетете тази статия, може би ще имате различно мнение.
„Къщата на иновациите“ на Fronton
През януари 2024 г. DMG MORI създаде повече от 10-дневен технически празник във фабриката Fronten в Германия в подножието на Алпите – Fronten Open House, където се събраха потребители от цял свят. По време на деня на отворените врати DMG MORI China покани повече от 80 потребители от Китай да посетят сайта, а списанията за обработка на метал също бяха поканени да участват.
Когато за първи път влязох във фабриката Fronten, в изложбената зала от 4200 м2, 45 високотехнологични машинни инструменти, повече от 15 комплекта решения за автоматизация и технологии, посветени на множество високотехнологични индустрии, бяха представени на същата сцена. С изключение на световноизвестните широкомащабни изложения за металообработващи машини, вероятно е рядкост да се види толкова голяма сцена на демонстрации на едновременна обработка на толкова много машини от висок клас.
Това събитие на отворените врати се фокусира върху машинната трансформация (MX) и демонстрира резултатите от иновациите от множество гледни точки, като интеграция на процеси, автоматизация, цифрова трансформация (DX) и зелена трансформация (GX). Ако предишното ни разбиране за "Машинова трансформация (MX)" все още беше на концептуално ниво, в това събитие видяхме как концепцията беше приложена и видяхме бъдещето на производството.
01
интеграция на процеса
Интегрирането на процеса е интегрирането на множество технологии за обработка в една зона за обработка, за да се съкратят времената на цикъла и да се намали броят на времената на затягане. В изложбената зала DMU 210 FDS демонстрира как да завърши процесите на струговане, фрезоване, шлифоване, рязане на зъбни колела и вътрешномашинно измерване на големи части на зъбни колела само с едно затягане.
ДМУ 210 ФДС
Новият продукт DMF 400|11 от серията DMF движещи се колонни фрезовъчни центрове направи своя световен дебют. Като най-голямата спецификация в серията, DMF 400|11 има ход от 4000 mm × 1100 mm × 1050 mm. За да се гарантира неговата точност и твърдост, този обработващ център избра легло от чугун, надстроено до три линейни водача в посоката на оста X и оборудвано с охладен сферичен винт, който е много подходящ за обработка на големи детайли с високи изисквания. Опционалната преградна стена може да бъде монтирана бързо. Преградната стена може да се използва за разделяне на зоната за обработка на две независими зони за обработка. Други детайли могат да бъдат захванати по време на обработката, за да се подобри използването. Въртящата се маса FD в модулната система поддържа сложна композитна обработка на фрезоване/струговане, предоставяйки повече възможности за интегриране на процеса.
снимка
ДМФ 400% 7c11
02
автоматизация
Автоматизацията е важна част от трансформацията и надграждането на производствената индустрия, но как да се направи автоматизацията по-гъвкава, по-лесна за използване и наистина да се подобри производителността за потребителите е посоката, в която компаниите за оборудване работят усилено.
На това събитие системата за автоматизация на транспортирането на палети PH Cell 500 направи своята световна премиера, демонстрирайки иновативните резултати на DMG MORI. Въз основа на модулния дизайн на системата, конфигурацията на системата на този нов продукт може да бъде персонализирана, осигурявайки висока производителност и гъвкави решения за автоматизация за поддържане на партидно и малкосерийно производство. В зависимост от конфигурацията на рафтовия модул, PH Cell 500 може да осигури до 32 тави, максимален размер на детайла от 500 mm × 500 mm × 750 mm и транспортно тегло от 500 kg, което значително подобрява възможностите за автоматизация.
снимка
PH клетка 500
03
Цифрова трансформация (DX)
Дигитализацията включва различни аспекти като обработка и управление на производствени предприятия. Екосистемата CELOS X, представена този път, предоставя цялостно решение за цифрова трансформация (DX) и по-мощно поддържа оптимизацията на процесите, включително от планиране на задачи и програмиране до контрол на качеството и документация.
Като подобрена версия на CELOS, новият CELOS X позволява на потребителите автономно и безопасно да променят бъдещата си продукция. Екосистемата CELOS X включва платформите CELOS Xperience и CELOS Xchange. Приложенията и софтуерните системи могат да се управляват директно с CELOS Xperience; платформата CELOS Xchange в облака централизира и сигурно съхранява данни, поддържайки интеграция от край до край в цеховете. Взаимодействието между двете предоставя на потребителите цялостно и гладко цифрово изживяване. В допълнение, CELOS X поддържа уникална последователност във всички DMG MORI CNC системи. Без значение каква родна CNC система е оборудвана на машината, CELOS
снимка
Екосистема CELOS X
04
Зелена трансформация (GX)
Интеграцията на процеси, автоматизацията и цифровата трансформация (DX) осигуряват основата за зелена трансформация (GX). Мерки като надграждане на машинни инструменти и основни ремонти на машинни инструменти с решения за автоматизация могат да спестят енергия с повече от 30%, създавайки нови възможности за постигане на по-висока производителност и ефективно опазване на ресурсите.
Когато горните четири стълба работят заедно, концепцията за машинна трансформация (MX) ще бъде твърдо внедрена. Не е трудно да се види, че основната цел на различни усъвършенствани решения в рамките на Machining Transformation (MX) е да подобрят ефективността и устойчивостта на производствения процес, като по този начин помагат на потребителите да поддържат глобална конкурентоспособност и дългосрочен успех.
общуват
Защо да изберете DMG MORI?
В тази гостуваща група има потребители на машинни инструменти от различни индустрии като автомобили, форми, полупроводници, медицина и инструменти. На въпроса „Защо да избера DMG MORI“, те дадоха тези отговори.
01
Здрава твърдост и прецизност
„Машината DMG MORI, която купих преди много години, все още поддържа добра точност.“ „Твърдост“ и „прецизност“ са думите, които се срещат най-често. Това са най-фундаменталните изисквания за производителността на машинния инструмент и са пряко свързани с качеството на обработката и ефективността на производството. Представянето на DMG MORI в тази област спечели широко признание.
02
Може напълно да отговори на нуждите на употреба
Различните индустрии, различните компании и дори различните части имат различни нужди от машинни инструменти. Формите изискват висока прецизност, медицинското лечение изисква висока чистота, автомобилите и частите изискват висока ефективност, а персонализираното производство на малки партиди изисква висока гъвкавост. Изискванията за използване включват не само самия продукт, но също така включват техническа поддръжка и последващи модификации.
Богатата продуктова линия на DMG MORI естествено не е необходимо да се описва подробно. Това, което също се споменава многократно, е гъвкавото производство по поръчка. Благодарение на модулния дизайн, машинният инструмент може да се сглобява като строителни блокове, има голямо функционално разнообразие и може да бъде персонализиран, предоставяйки на потребителите повече възможности за избор.
От гледна точка на технологиите, дългогодишният натрупан опит в обработката на DMG MORI може да предостави на потребителите най-мощната техническа поддръжка. Пакетите с данни за машинна обработка, персонализираните решения и непрекъснато актуализираните напреднали технологии позволяват на машинните инструменти да достигнат пълния си потенциал за производителност. Уникалният технологичен цикъл на DMG MORI може да увеличи скоростта на програмиране с 60%, подобрявайки производителността и безопасността.
Изправени пред ускорените темпове на трансформация и надграждане на производствените предприятия, много продукти на DMG MORI са запазили модулни интерфейси за разширение и са разработили богатство от компоненти за автоматизация, за да отговорят на нуждите на потребителите за автоматизирана трансформация.
03
ефект на марката
„Шефът ме помоли да избера добра петосна машина. Цената не беше проблем, така че избрах DMG MORI.“ Член на групата разказа опита на компанията в закупуването на металорежещи машини. Ефектът на марката на DMG MORI може да се види от това.
Дори като се има предвид ценовият фактор, има безброй компании, които избират DMG MORI, тъй като силната здравина на оборудването е най-интуитивното отражение на възможностите за обработка на компанията, което помага за по-лесното спечелване на признание от целевите групи клиенти. Това е силата на марката.
мисля
Защо DMG MORI е успешен?
Защо DMG MORI може да продължи да лансира модерни продукти, технологии и решения? По време на това пътуване до Германия, в допълнение към фабриката Fronton, ние също посетихме фабриката Seebach и фабриката Bielefeld за посещения и проучвания. Всички дълбоко чувстват, че успехът на DMG MORI идва не само от неговата отлична собствена сила и силни възможности за технологични иновации, но също така неговата силна верига за доставки и перфектната система за наследяване и обучение са незаменими.
01
Силни възможности за технологични иновации
Разбираемо е, че още през 2013 г. DMG MORI беше първият в индустрията, който разработи базирана на APP система за управление на данни за машинни инструменти и е пионер в индустриалната дигитализация. 7 категории, 55 продуктови линии и 200 модела осигуряват достатъчно пространство за иновации за 16 решения за автоматизация. Богатата и обширна продуктова матрица и решенията за автоматизация са интуитивно отражение на нейните силни възможности за иновации.
През годините DMG MORI непрекъснато развива своя бизнес модел и използва нови продукти и услуги, за да отговори на променящите се нужди. На този етап DMG MORI насърчава зелената трансформация (GX), процесната интеграция, автоматизацията и дигитализацията (DX) на машинните инструменти, т.е. машинната трансформация (MX).
снимка
Рамка за машинна трансформация (MX).
02
Подредено и напреднало управление на фабриката
Вътре във фабриката подредените прегради, чистите и подредени цехове и добре планираните маршрути отразяват нивото на управление на място. Нивото на автоматизация във фабриката е още по-впечатляващо. В цех за сглобяване на поточна линия във фабриката Fronten превозното средство AGV с товароносимост от 20 тона автоматично се придвижва към една станция на всеки 45 минути според маркировъчната линия на земята и изпълнява съответните задачи на различни станции. В края на процеса на сглобяване се сглобява машинен инструмент. Според докладите работилницата може да произвежда 1 000 металорежещи машини годишно при пълен капацитет. Дори в историческите фабрики в Зеебах и Билефелд са оборудвани или скоро ще бъдат оборудвани такива цехове за поточна линия.
В зоната за обработка на части, цялото оборудване за обработка, което се вижда, са собствени машинни инструменти на DMG MORI. Стриктният контрол върху качеството на ключовите компоненти е ключът към гарантиране на качеството и производителността на крайните продукти.
03
Силна верига за доставки
Зрялата производствена система на Германия даде на DMG MORI солидна основа за веригата на доставки. Собствената сила на DMG MORI също му позволява да обедини най-качествените продукти във веригата за доставки, за да създаде висококачествени машинни инструменти. Инструментът HAIMER, който посетихме по време на това пътуване, е един от доставчиците на DMG MORI и неговите инструменти за настройка, термосвиваеми държачи за инструменти и т.н. са от световна класа.
На Деня на отворените врати на Fronton няколко партньора на DMG MORI също инжектираха новаторска жизненост в този технологичен празник: Kennametal, като глобална компания за режещи инструменти, демонстрира как да подобри производителността чрез инструменти с висока производителност и ефективни решения. ; SCHUNK е уникален в областта на технологията за захващане и системите за захващане, като подпомага внедряването на решения за автоматизация чрез иновативни системи за автоматично захващане; FUCHS е един от най-големите независими производители на смазочни материали в света, с висококачествено масло за обработка на метали, което гарантира ефективно, безопасно и екологично производство.
Друг пример е CNC системата. Научихме, че DMG MORI и Siemens съвместно са разработили софтуер за добавяне и изваждане на материали за лазерна обработка. Той има пакети с данни за процеса за различни материали и може също така да реализира мониторинг в реално време на подаване на прах, изходна енергия, басейн за стопилка и т.н., което значително подобрява лекотата на използване на машинни инструменти за лазерна обработка. Взаимните постижения с доставчиците движат непрекъснатия напредък на цялата индустрия.
04
Пълна система за наследяване на технологии и обучение на таланти
Всяка фабрика на DMG MORI в Германия има собствена академия за обучение. Благодарение на германската двуканална образователна система всяка година нови студенти се присъединяват към колежа за обучение. Тези ученици, които изберат професионално образование, ще получат три години и половина техническо обучение. Те започват от най-основните механични операции и се научават как да конструират машина инструмент. . Във фабриката в Билефелд "античните" машинни инструменти, произведени през 1870 г., се разглобяват и сглобяват отново всяка година в учебната академия; някои от техниците, които дадоха обяснения, когато посетихме фабриката, завършиха академията за обучение. Години на техническо натрупване и добри професионални навици са предадени, а висококачествените човешки ресурси осигуряват устойчивото развитие на производствените нива.
снимка
В условията на все по-ожесточена пазарна конкуренция и несигурни промени на пазара, поддържането на конкурентоспособност е трудност, пред която са изправени предприятията. Как да балансираме между това да бъдем по-ефективни, по-гъвкави, по-прецизни и по-устойчиви? DMG MORI даде отговора на „Трансформация на машинната обработка (MX)“ въз основа на своето дълбоко техническо наследство, силни производствени възможности и водещ иновативен дух. Ние напълно вярваме и очакваме с нетърпение промените, които този отговор ще донесе в металообработващата индустрия.
