(1) Захващане на фрези: повечето фрези, използвани в обработващи центрове, са под формата на пружинни скоби, които са в конзолно състояние по време на употреба. В процеса на фрезоване фреза може постепенно да падне от държача на инструмента, което води до падане на инструмента и накрая се остъргва. Причината за това обикновено се дължи на външния диаметър на държача на фрезовия нож и държача на инструмента. Има слой от маслен филм между вътрешните дупки на скобата, което се дължи на недостатъчна сила на затягане. Когато фреза се доставя от фабриката, анти-ръждиво масло обикновено се прилага. Ако маслото за рязане не е водоразтворим, това масло ще предизвика слой от мъхък масло филм, прикрепен към вътрешния отвор на държача на инструмента. В този случай, държачът инструмент Ако има слой от масло филм с инструмента, ще бъде трудно за държача на инструмента да затегнете държача на инструмент, което ще доведе до смилане инструмент се обработва да се разхлаби и падне. Следователно, преди фреза се използва за захващане, на стелката на фреза и вътрешния отвор на държача на инструмента трябва да се почиства с почистваща течност, а след това на ножа трябва да се приспособли след сушене. Въпреки това, когато диаметърът на фрезовия фреза е голям, дори ако държачът на инструмента и държача на инструмент са почистени много чисти, все още може да има падане на инструмент. По това време трябва да се използва държач за инструменти с сплескана вдл. Стегната форма. Друг проблем, който може да възникне след фреза нож е затегнати е, че инструмент притежателя порт е счупен, когато фреза нож се обработва. Като цяло, това е така, защото държачът на инструмента е бил използван от дълго време, което причинява на притежател на инструмент пристанището да бъде счупен. Тя се причинява от абразия в конус. Правилният начин е да се замени държача на инструмент с нов.
(2) Вибрации на фрезовия фреза: Ще има някои малки пролуки между фрезовия фреза и държача на инструмента. Тези пропуски ще накарат инструмента да вибрира по време на процеса на обработка. Вибрациите ще предизвикат неравномерното количество на рязане на периферния ръб на фреза, което води до увеличаване на количеството на рязане и разпространение от зададената стойност, което сериозно ще повлияе на точността на обработка и живота на инструмента. Но когато ширината на канала е твърде малък, вибрацията на инструмента може да се контролира, и необходимата ширина на канала може да се получи чрез увеличаване на рязане и разширяване на количеството. Въпреки това, в този тип случай, максималната амплитуда на фрезоване нож трябва да се контролира под 0.02mm, в противен случай Рязане няма да се процедира стабилно. На теория, колкото по-малка е вибрацията на фрезоването по време на нормална обработка, толкова по-добре. Но когато се появи вибрация на инструмента, първото нещо, което трябва да се вземе предвид, е да се намали скоростта на рязане и скоростта на подаване. Ако и двете са били намалени до 40%, инструментът все още има голяма вибрация, след което помислете за намаляване на количеството на инструментариума. Ако има резонансно явление в машинно обработваните части, причината може да бъде, че скоростта на рязане е твърде висока, скоростта на подаване е твърде малък, твърдостта на инструмента не е достатъчна, силата на захващане на детайла е недостатъчна, а формата на детайла или затягането на детайла не е достатъчно здраво и т.н., трябва да бъде свързано в този момент. Регулирайте количеството на рязане, регулирайте скоростта на подаване и т.н.
