През последните няколко години технологията за обработка с ЦПУ еволюира от прости машинни инструменти до по-сложни машинни инструменти. 5-CNC обработката по ос е един от най-модерните процеси на обработка, налични днес. Той използва субтрактивни техники за обработка, за да предложи неограничени възможности за създаване на части. Тази технология изрязва детайла в желаната форма и размер с помощта на режещ инструмент, работещ на 5 оси.
5-осовата обработка повишава прецизността, ефективността и надеждността. Увеличеният брой оси също позволява на 5-осовите фрезови машини да работят по-добре от сравними машини. Освен това процесът позволява пълна автоматизация и управление с помощта на компютърно цифрово управление (CNC). Ето защо много надеждни магазини за CNC машини разчитат на тази технология, за да осигурят точни услуги за CNC обработка.
Предимства на 5-осовата CNC обработка
Възможността за преместване на инструмента и детайла до 5 страни едновременно предлага няколко предимства за много индустрии. Позволява рентабилно и ефикасно производство на сложни части.
снимка
Следните са основните предимства на този производствен процес:
01. Лесна настройка
5-осовата CNC машина може да обработва 5 повърхности едновременно. За традиционна 3-осова обработка може да имате нужда от няколко настройки, за да работите с части с множество лица. Но 5-осовата технология завършва обработката на контурни части и други части с множество лица в една структура. Това ви позволява да произвеждате компоненти със сложни геометрии с по-малко настройки.
02. Обработка на сложни форми (GD&T етикетиране)
Допълнителното въртене в този процес на обработка помага за постигане на по-сложни дизайни и геометрии. Машината може безпроблемно да обработва дъги и ъгли, които досега бяха възможни само с множество специални приспособления. Процесът на фрезоване по 5-осите може да завърти част, за да постигне желаната геометрия с една операция, без необходимост от сложни приспособления.
Освен това, технологията работи перфектно с GD&T уточнения за генериране на еталонни характеристики в една операция. 5-осовото фрезоване също е подходящо за CNC машинни приложения, изискващи толеранси на профила на повърхността върху повърхности със сложни контури.
03. Висока точност и повторяемост
Допълнителната настройка, включена в ръчната обработка в сравнение с обработката с ЦПУ, може да накара машинистите да загубят прецизно подравняване по време на производството. Въпреки това, минималната настройка, включена в 5-осовото CNC фрезоване, намалява възможността за грешка и увеличава прецизността, необходима за постигане на изключително качество.
Днес различните видове 5-осови машини елиминират необходимостта от повторно позициониране на детайла под различни ъгли по време на обработката. Следователно можете да гарантирате, че допуските за обработка са подобрени. Освен това някои машинни конфигурации позволяват използването на по-къси режещи инструменти. Това увеличава живота на инструмента и гарантира повторяемост.
04. Висока скорост на рязане
5-обработката по оста гарантира, че режещият инструмент е допирателен към режещата повърхност. Тази подредба позволява на инструмента да отстранява повече материал на оборот. Следователно намалява времето за цикъл и общите разходи за инструменти.
05. Гладка повърхност
Допълнителната ос в тази технология осигурява правилната ориентация на детайла, приближавайки го до режещия инструмент. Следователно можете да използвате по-къси режещи инструменти, за да създадете желаната форма. Тези по-къси ножове могат да режат при много високи скорости с малко или никакви вибрации.
По-малкото вибрации допълнително намаляват шанса за "тракане" на крайния продукт. Процесът на вертикална обработка също така увеличава използването на шпиндела при обработка на наклонени повърхности. По този начин можете да използвате тази техника, за да постигнете по-добро покритие на повърхността и да намалите разходите и времето, свързани с последващата обработка.
06. Спестете време и пари за цикъл
5-осовата обработка на части обикновено се извършва в една операция поради предимството на високата скорост на процеса. Включената единична настройка помага да се спестят време и пари. Освен това по-късите ножове, които издържат по-дълго, спестяват пари и време, като елиминират необходимостта от постоянна смяна на ножове.
Освен това 5-процесът на фрезоване на оста може да бъде автоматизиран, намалявайки ръчните операции и изискванията за труд. Това намалява разходите за труд, участващи в процеса. Следователно 5-осовата CNC обработка е рентабилно решение за ускоряване на пазара на вашия продукт.
Недостатъци на 5-осовата CNC обработка
Въпреки многото предимства на 5-осовата CNC технология, използването й не е подходящо за някои приложения.
Добавете снимки към WeChat: Yuki7557, за да изпратите урок за 10G CNC
Някои недостатъци на този процес включват:
01. Висока първоначална цена
Разходите за закупуване на 5-осова CNC машина и нейния основен софтуер са високи. То е много по-високо от това, което се изисква за 3-осов обработващ център. По същия начин изискванията за поддръжка на машината са по-трудни, отколкото при конвенционалните машинни инструменти. Този аспект също така директно увеличава разходите за обработка на 5-остови машинни части.
02. Програмирането е трудно
Тези две допълнителни ротационни движения и техните пространствени траектории са абстрактни и сложни. Например, за да работите с повърхности със свободна форма, трябва да трансформирате координатите многократно; извършване на сложни пространствени геометрични операции; вземете предвид координацията на движенията на всяка ос.
Всичко това е необходимо, за да се избегнат сблъсъци и смущения и да се осигури правилното количество интерполирано движение. Следователно програмирането е по-трудно за получаване на необходимата точност на обработка и качество на повърхността.
03. Повишени изисквания към операторите
5-axis CNC фрезоването е усъвършенствана технология, която включва разширено програмиране, настройка на машината и работа. Следователно процесът изисква висококвалифицирани технически оператори. Това обикновено означава увеличени разходи за труд.
04. Възползвайте се максимално от 5-осовата CNC обработка
Недостатъчното използване на 5-възможностите на оста е често срещано явление. Някои оператори не разбират пълните възможности на машината. Други може да нямат познанията по програмиране за сложни операции.
снимка
Често срещани приложения на 5-CNC обработка по ос
Този производствен процес се използва в няколко индустрии, които изискват висока прецизност, сложни форми и строги толеранси.
снимка
Типичните приложения са:
01. Аерокосмически компоненти
Аерокосмическата индустрия изисква части с органични форми, контурни ръбове и сложни форми. Частите са уникални и геометрично сложни, което прави 5-осовата обработка идеална технология за избор. Този процес постига високо ниво на детайлност и намалява необходимостта от повторно фиксиране на режещата глава. В резултат на това частите за аерокосмически приложения се поддържат възможно най-прецизни, в съответствие с индустриалните стандарти.
02. Медицинско оборудване
При производството на медицински изделия качеството и прецизността не могат да бъдат компромисирани. Високопрецизните възможности на 5-процеса на производство на оста улесняват производството на импланти, устройства и други устройства, за да отговарят на строги изисквания за здравеопазване. Повечето компоненти са малки и сложни или са сложно оборудване за електронно сканиране и наблюдение. 5-Технологията на axis предоставя ефективен и рентабилен метод за производство на тези части.
03. Производство на енергия
Енергийната индустрия често изисква сложни и модерни компоненти, включително слънчеви енергийни системи и електроцентрали. Бързото навлизане на 5-осовата обработка осигури прецизната CNC обработка на детайлни и специфични части за енергийно оборудване. Тези части са обработени за издръжливост и осигуряват стабилност на работното пространство.
